微晶鑄石板是一種用礦渣為原材料的產(chǎn)品，主要顏色有珍珠黑、瑪瑙紅、白，廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。

   微晶鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。

壓延微晶板安裝

一、對基層的處理及要求

1、混凝土基層

    1.1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。

    1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。

    1.3、基體表面應(yīng)為毛面，不應(yīng)有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應(yīng)符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，平整度應(yīng)用2m直尺檢查凹凸度不應(yīng)大于5mm。

二、鋼結(jié)構(gòu)基層  

鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。

鋼結(jié)構(gòu)表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

壓延微晶板材主要特點

1.高耐磨

微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的耐磨性能，其耐磨程度可低達0.03g／cm2，是普通鑄石的3倍（0.09g／cm2），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2.耐腐蝕

微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。

3.耐沖擊

微晶毛板的耐沖擊性能可達5.5KJ／M2，是普通鑄石的3倍（1.57KJ／M2），遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

產(chǎn)品特點

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無放射污染 、亮度高

4

、現(xiàn)場切割、施工方便

5

、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1／3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。

壓延微晶鑄石板是利用工業(yè)廢渣(煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進行科學配料,經(jīng)高溫熔煉、澆鑄或壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護材料。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯,特別是微晶鑄石薄型板用于旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu),在其表面有很強的殘留共價鍵力,當被輸送物料(原煤)含水時,極易形成一層附著力很強的”水膜”,它不僅起到保護微晶鑄石和減輕被磨損的作用,同時又起到潤滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題.