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洗砂機顆粒物料生產(chǎn)應用

在顆粒物料生產(chǎn)中,輸送設備是必不可少的機械設備,正確選用輸送設備對有效組織生產(chǎn),減輕勞動強度,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)率有重大意義,斗式提升機是物料工業(yè)中一種常見的垂直輸送設備。 正確選擇斗式提升機,是保證整個物料正常生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。

為了保證各螺栓的緊固，在運轉一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規(guī)定程序進行驗收，交付使用斗式提升機調(diào)整尾部裝置，要保證未利用的行程不少于全程的50%.電動機輸出軸、減速機輸出軸和輸送機頭部軸應平行，大小鏈輪應對中，且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm斗式提升機二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可嚴禁缺項運轉。鏈板在材料上選用45Mn2調(diào)質處理，硬度為HRC62時，使用壽命長。

洗砂機常見故障分析及解決辦法

一、洗砂機傳動部分噪音大，故障原因齒輪潤滑不足;齒輪間距變化。解決方法：加足潤滑脂;調(diào)節(jié)減速機地腳螺栓并緊固。

二、齒輪易損壞故障原因：沒有及時保養(yǎng);洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規(guī)定平行度。解決方法：按規(guī)定時間加油;調(diào)節(jié)使其達到要求。

三、機架振動故障原因：聯(lián)接架螺栓松動;軸承座螺栓松動。解決方法：緊固洗砂機螺栓;檢查并緊固螺栓。

四、洗砂機的洗砂量減少或漏砂故障原因：砂網(wǎng)損壞;砂網(wǎng)固定螺栓脫落。解決方法：檢查維修或更換砂網(wǎng);緊固螺栓。

五、軸承部位有雜音故障原因：滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音;軸承鋼圈破損時會聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇?，或者軸承零件有磨損;軸承內(nèi)混有沙土等雜物。解決方法：添加洗砂機潤滑油;軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。及時清洗。

洗沙機能洗哪些沙?

洗沙機建筑砂用途廣泛，砂是組成混凝土和砂漿的主要組成材料之一，是土木工程的大宗材料，砂一般分為天然砂和人工砂兩類，由自然條件作用，主要是巖石風化而形成的，粒徑在5mm以下的巖石顆粒，稱為天然砂，人工砂即機制砂、洗沙機，是指經(jīng)除土處理，由機械破碎，篩分制成的粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒，但不包含軟質巖石，風化巖石的顆粒，砂的規(guī)格按細度模數(shù)（天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標）分為粗、中、細三種。

洗沙機粗砂：細度模數(shù)為3．7—3．1，平均粒徑為o．5mm以上。

洗沙機中砂：細度模數(shù)為3．0—2．3，平均粒徑為o．5—0．35mm。

洗沙機細砂：細度模板為2．2—1．6，平均粒徑為0．35—0．25mm。

洗沙機特細砂：細度模數(shù)為1．5一o．7，平均粒徑為o．25mm以下。

   細度模數(shù)越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1。

洗沙機砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細的砂，空隙大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減小，粒徑的砂搭配，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節(jié)省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。