鋼結(jié)構(gòu)拉條用鋼管包括焊接鋼管和無縫鋼管兩大類。
①焊接鑰管由鋼帶卷焊而成.依據(jù)管徑大小，又分為直縫焊和螺旋焊兩種。直縫焊鋼管的外徑為32-152 mm,壁厚為2.0-5. 5mm.
②結(jié)構(gòu)用無縫鋼管分冷拔和熱軋兩種，冷拔管只限于小管徑，熱軋無縫鋼管外徑為32-630 mm,璧厚為2.5-75 mm。所用鋼號(hào)主要為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(牌號(hào)通常為10,20,35,45)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(牌號(hào)通常為Q345)。建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用的無縫鋼管以20號(hào)鋼(相當(dāng)于Q235)為主，管徑一般在89 mm以上，長度一般為3^-12 m,

2)鋼結(jié)構(gòu)拉條無縫鋼管
(1)尺寸、外形和重最。
①外徑和壁厚.鋼管的外徑(D)和璧厚(S)應(yīng)符合《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差)(GB/T 17395-2008)(以下簡稱GB/T 17395)的規(guī)定。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商.也可供應(yīng)其他外徑和璧厚的鋼管。
②外徑和壁厚的允許偏差。
③長度。

c)鋼管的倍尺總長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差為+20mm，每個(gè)倍尺長度應(yīng)按下述規(guī)定留出切口余量.
(a)外徑不大于159 mm,5-10 mm,
(b)外徑大于159 mm,10-15 mm.
④彎曲度。
⑤圈度和壁厚不均。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管的圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和壁厚公差的80%。
⑥端頭外形。

a.公稱外徑不大于60 mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不超過1. 5 mm，公稱外徑大于60 mm的鋼管，管端切斜應(yīng)不超過鋼管公稱外徑的2.5%，但最應(yīng)不超過6 mm。
b.鋼管的端頭切口毛刺應(yīng)予清除。
⑦重量。
a.鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管理論重量的計(jì)算按GB/T 17395的規(guī)定，鋼的密度取7. 85 g/cm3。
b.根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，交貨鋼管的理論重量與實(shí)際重量的偏差應(yīng)符合如下規(guī)定。
(a)單支鋼管:士10%.
(b)每批最為10 t的鋼管:士7. 5%。

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2，《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)誤區(qū)與禁忌實(shí)例》第108頁：風(fēng)向上的掀起力是造成檁條下翼緣受壓而檁條失穩(wěn)的主因。拉條兩端應(yīng)拉在檁條高度的下1/3范圍內(nèi)才是正確做法。

兩種意見截然不同，不知哪個(gè)正確？

工程中這兩種情況都是存在的,一般遇到多的是上翼緣受壓的情況,對于屋面吸力很大的情況會(huì)出現(xiàn)下翼緣受壓失穩(wěn)的情況,所以構(gòu)件的設(shè)置要根據(jù)受力判斷,沒有一統(tǒng)天下的模式

  鋼結(jié)構(gòu)拉條是鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中必不可少的標(biāo)準(zhǔn)件螺栓之一。在鋼結(jié)構(gòu)拉條常用過程中難免會(huì)遇見些小問題。
     問題一,鋼結(jié)構(gòu)斜拉條頭部變形。造成這種問題一般都是運(yùn)輸過程中磕磕碰碰所導(dǎo)致的斜拉條折彎處的摩擦，也有可能是我們員工在生產(chǎn)的過程中斜拉條壓彎模具沖沒有放好位置或者是調(diào)機(jī)不當(dāng)。這個(gè)問題解決很簡單的，自己可以動(dòng)手扳一下。
     問題二,鋼結(jié)構(gòu)拉條的頭部絲扣有損傷帶不上螺帽。這個(gè)問題也是在鋼結(jié)構(gòu)拉條公司生產(chǎn)拉條的過程中一般不會(huì)出現(xiàn)的,一般是做絲牙模具老化沒能把絲牙做的飽滿或著就是運(yùn)輸中不注意把絲牙給壓壞了。這個(gè)問題解決得從新做絲牙。

    問題三,鋼結(jié)構(gòu)拉條帶有一些毛刺。這個(gè)主要是模具一沖成型沒有做好,當(dāng)沖棒比較短就會(huì)造成這樣的問題。一般鍍鋅后是不會(huì)出現(xiàn)這種情況的。
     問題四,鋼結(jié)構(gòu)拉條出現(xiàn)裂縫。這樣有可能是拉條的線材不合格導(dǎo)致的,因此我們在生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)拉條之前,一定要對于原材料線材進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)不合格的線材一定不要進(jìn)行生產(chǎn)。比如我們在檢測的時(shí)候各個(gè)數(shù)據(jù)一定要出來,這樣才能夠判斷線材的合格與否。還有的問題就是模具一沖放錯(cuò)了和忘記了放潤滑油等等。