包裝板怎么涂膠加工

在制作包裝板的時(shí)候，一般都是選用優(yōu)質(zhì)實(shí)木貼皮或科技木作為面料，需要經(jīng)過(guò)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等工序。

如果要對(duì)包裝板進(jìn)行涂膠加工的話，先要將上面的灰塵清除干凈，保持清潔才可以。然后需要注意的是，涂膠的溫度應(yīng)該控制在20-30攝氏度之間，如果溫度較低，需要的固化時(shí)間就會(huì)增長(zhǎng)。在涂膠的時(shí)候，注意工具一定要干凈，減少操作時(shí)間，避免陳化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，同時(shí)在這個(gè)過(guò)程中，還要保證涂膠均勻，不漏涂，從而更加保證涂膠質(zhì)量。

質(zhì)量?jī)?yōu)異的包裝板通?？梢杂脕?lái)制作包裝箱，在粘合箱蓋的時(shí)候，可以用手工或機(jī)械化的方法予以粘合，一般是要使用具有粘接性的自粘膠帶粘合箱蓋的接縫，這樣才能夠保證它的質(zhì)量。

導(dǎo)致多層板鼓泡脫膠的原因

多層板廠的板材是由多張板皮粘合，經(jīng)過(guò)高溫加熱壓制而成的，在加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，如果出現(xiàn)鼓泡脫膠的現(xiàn)象，是由于什么原因呢？

這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，主要集中在單板選用、膠合溶劑的選擇以及熱壓時(shí)間的控制這幾方面，在單板的加工工藝中，單板含水量的多少，干燥充不充分都會(huì)導(dǎo)致起泡。如果膠合溶劑涂抹過(guò)多，或者是超出了膠合溶劑的膠溫度與時(shí)間，都會(huì)造成膠合板開(kāi)膠現(xiàn)象。其中對(duì)于熱壓時(shí)間的控制，直接關(guān)系到單板的干燥程度，需要生產(chǎn)人員確保熱壓機(jī)的合理使用以及單板產(chǎn)品，來(lái)確定熱壓時(shí)間。

多層板的實(shí)木面層決定了多層板的美觀及使用壽命，面層是木材經(jīng)過(guò)烘干、、養(yǎng)生等工序切片而成，表面不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、蟲(chóng)孔、裂縫、夾皮等缺陷。

多層板的特點(diǎn)和用途

多層板廠主要是將木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或者多層的板狀材料。

用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成，縱橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較小。多層板多層板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個(gè)主要途徑，亦可供飛機(jī)、船舶、火車(chē)、汽車(chē)、建筑和包裝板箱等作用材。多層板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，穩(wěn)定性好。具有材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、良好的彈性和韌性，耐沖擊和振動(dòng)、易加工和涂飾、絕緣等優(yōu)點(diǎn)。

還可以了解到的是，一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，多層板通常其表板和內(nèi)層板對(duì)稱(chēng)地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。