振動(dòng)篩內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

圓振動(dòng)篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、懸掛（或支撐）裝置、電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)器及減振彈簧等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動(dòng)振動(dòng)器主軸回轉(zhuǎn)，由于振動(dòng)器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變振動(dòng)器偏心重，可獲得不同振幅。圓振動(dòng)篩是指物料在網(wǎng)面上做圓形運(yùn)動(dòng)，用于煤炭、冶金、礦山等部門作產(chǎn)品分級用，該圓振篩機(jī)處理能力強(qiáng)，篩分效率高，具有技術(shù)參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度高，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，噪音小，維修方便等特點(diǎn)。

圓振動(dòng)篩故障分析2

1、軸承的幾何精度 振動(dòng)篩激振力過大，會(huì)導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度，對軸承的振動(dòng)影響更大，滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙，其相對運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)。 

2、軸承摩擦與潤滑 軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會(huì)受到的徑向力很大，振動(dòng)篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會(huì)把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。 

3、外圈與支承孔配合 外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞，如果比較緊的配合，會(huì)迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時(shí)，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會(huì)抑制振動(dòng)傳遞。

圓振動(dòng)篩選型標(biāo)準(zhǔn)

圓振動(dòng)篩是制砂生產(chǎn)線的必備設(shè)備，是一種多層次的高效篩分設(shè)備，它主要是將物料篩分為多種規(guī)格，提高物料品質(zhì)，避免資源浪費(fèi)。在砂石生產(chǎn)線中，圓振動(dòng)篩主要是對制砂機(jī)破碎的砂子進(jìn)行篩分，篩分合格的篩子由皮帶輸送機(jī)送入洗砂脫水一體機(jī)清洗，而不合格的砂子則進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。那么購買圓振動(dòng)篩前，應(yīng)如何選型？

根據(jù)物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度；物料每小時(shí)的處理量；物料的細(xì)度，用來確定振動(dòng)篩篩網(wǎng)目數(shù)；處理后的物料想要達(dá)到什么樣的效果；以及考慮生產(chǎn)場地放置圓振動(dòng)篩的空間尺寸。