高壓法蘭

高壓法蘭的產(chǎn)品性能：

耐腐蝕   耐高溫      

高壓法蘭的 常用材質(zhì)：

碳鋼：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70

不銹鋼：ASTM A182 ，F(xiàn)304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321。

合金鋼：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、

整體法蘭與帶頸對(duì)焊法蘭的區(qū)別:

   帶頸對(duì)焊法蘭和整體法蘭都是采用對(duì)焊的焊接方式，都有一個(gè)長頸，從外觀上來看，整體法蘭管端比對(duì)焊法蘭管端厚，整體法蘭內(nèi)徑除PN1.6MPa、DN450以上外其余均與公稱通徑相同。整體法蘭的頸部高度高了，壁厚的厚度也相對(duì)厚， 從應(yīng)用上來看，整體法蘭是跟設(shè)備連在一起的法蘭如閥門上的法蘭，這個(gè)法蘭與閥門是一個(gè)整體，不是通過焊接連接上的。整體法蘭多用在設(shè)備的制造中,在管道設(shè)計(jì)中幾乎不采用。而帶頸對(duì)焊法蘭是和閥門，泵等設(shè)備連接時(shí)候配套使用的，焊接到管道上的，其尾部接口尺寸與相應(yīng)的管件的外徑、壁厚一致，可直接對(duì)焊連接。

對(duì)焊法蘭的工藝

對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。