真空油炸機(jī)

果蔬菜深加工是實現(xiàn)果蔬產(chǎn)業(yè)化的永恒課題，當(dāng)代高科技使果蔬深加工跨入了一個嶄新領(lǐng)域。采用真空低溫油炸加工的食品——果蔬脆片口感酥脆，味道鮮美，保持了天然果蔬的色澤、風(fēng)味和營養(yǎng)成份，是高維生素、高纖維素、低熱量的現(xiàn)代食品，被食品界、營養(yǎng)界稱為“二十一世紀(jì)食品”?，F(xiàn)正風(fēng)靡歐美、日本及東南亞，在國內(nèi)市場也漸成新寵。

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?香菇脆片加工工藝

原料驗收→挑選、分級→整理、清洗→切片→殺青、冷卻→速凍→包裝→金屬探測→入庫冷藏→出庫→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫

1、原料驗收：按制訂的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收原料。

2、挑選、分級：人工挑選出有腐爛的香菇原料，并按照大、中、小進(jìn)行分級。

3、整理、清洗：把分級后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇傘表面的雜質(zhì)。

4、切片：手工切片，切片形式為：一刀兩片或兩刀四片。

5、殺青、冷卻：將香菇片放入沸水中進(jìn)行殺青，時間為2分鐘左右，以香菇片“透而不爛”為度，殺青結(jié)束后迅速將香菇片放入冷水中冷卻至20℃左右，并瀝水片刻。

6、速凍：瀝水后的香菇片放入速凍機(jī)中進(jìn)行速凍，速凍溫度為-35℃左右。

7、包裝：稱重，把粘連的挑出，定量包裝，包裝塑料袋用食品級。

8、金屬探測：將分選好的凍品通過金屬探測機(jī)進(jìn)行檢測，一旦報警及時返工處理，重新檢測直至合格。

9、入庫冷藏：將包裝好的凍品入庫冷藏，冷藏溫度為-18℃。

10、浸漬、漂洗：瀝水后的香菇片放入糖度折光為20度左右的糖液中浸漬，時間為2-4小時，并加精鹽1％，溫度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸漬結(jié)束后將香菇片撈出投入常溫清水中進(jìn)行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并瀝水片刻。

11、真空低溫脫水：將20KG處理好的香菇片過秤后，平均分裝入4個不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水，時間一般為20-30分鐘，溫度應(yīng)保持在110℃（+10℃，-5℃）。脫水結(jié)束后進(jìn)行甩油，時間為5分鐘，然后關(guān)閉電機(jī)。開啟釜門，取出料籠，放置于工作臺上進(jìn)行下一道工序。

12、涼制、分選：出釜后的脆片攤放在包裝室不銹鋼工作臺上進(jìn)涼制至25℃左右，并進(jìn)行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴(yán)重脆片，同時篩去碎渣。

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?蘋果脆片加工工藝真空油炸機(jī)真空油炸機(jī)真空油炸機(jī)

原料驗收→挑選、整理→清洗→切片、清洗→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫

1、原料驗收：選擇無公害的原料。

2、挑選、整理：人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的蘋果原料，并進(jìn)行人工修整。

3、清洗：采用清洗機(jī)清洗，將蘋果投放入清洗機(jī)淹沒于清水中以去除蘋果表面的雜質(zhì)。

4、切片、清洗：采用機(jī)器切片，厚度為5.5mm。把切好的蘋果片放在清水中清洗，并瀝水片刻。

5、浸漬、漂洗：將瀝水后的蘋果片放入糖度折光為30度左右的糖液中浸漬，時間為2-4小時，溫度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸漬結(jié)束后把蘋果片撈出放到常溫清水中進(jìn)行漂洗，以去除蘋果片表面的糖液，并瀝水片刻。

6、真空低溫脫水：將20KG處理好的蘋果片過秤后，平均分裝入4個不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水，時間一般為15-30分鐘，溫度應(yīng)保持在110℃（+10℃，-5℃）。脫水結(jié)束后進(jìn)行甩油，時間為5分鐘，然后關(guān)閉電機(jī)。開啟釜門，取出料籠，放置于工作臺上進(jìn)行下一道工序。

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