混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后，先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使，仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，并敏捷判別這次斷電停機時間。假設(shè)因外部電網(wǎng)而致使斷電，則馬上通知發(fā)電機組人員發(fā)起發(fā)電機組，假設(shè)是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，致使斷電，應(yīng)馬上修補配電設(shè)備。假設(shè)停機會在30分鐘至3個小時以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。

混凝土攪拌站要做好安全建設(shè)

生產(chǎn)安全

1.混凝土攪拌站各機械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機；電壓過低時不得強制運行。

2.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

3.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。

4.攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

5.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機進行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護)；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。