皮帶秤測速信號差錯分析和處理

CPU 接收不到測速信號，此類故障應檢查以下幾方面:

( 1) 接線是否有短路、斷路處;( 2) 接線盒內，接線端是否有松動;( 3) 編碼器是否損壞。

皮帶秤環(huán)境影響的差錯分析及處理

環(huán)境影響要素主要有溫度、濕度、振蕩和電磁攪擾。①環(huán)境中振蕩劇烈的設備將振蕩傳遞給電子皮帶秤，以及電子皮帶秤自身系統(tǒng)振蕩，將影響稱重精度與秤架系統(tǒng)固有的頻率。②電磁攪擾對稱重信號的采集、傳輸、處理影響較大，如感應電場、皮帶秤電場輻射及電焊機等等，因而要求電子皮帶秤的工作環(huán)境應避開電場攪擾地帶。③溫度對皮帶秤稱重傳感器和顯現(xiàn)外表的影響問題，用戶在安裝、運用電子皮帶秤時滿意產(chǎn)品運用說明書要求即可，溫度的影響一般在設計時以被考慮到歸納差錯中，用戶無需考慮溫度對電子皮帶秤運送機金屬構件的影響可能導致準直度等問題。

④皮帶秤濕度的影響一般表現(xiàn)在運送皮帶受潮吸濕，使皮帶的自重均勻性發(fā)生改變，此現(xiàn)象將導致零位改變及預壓力增大，此時必須及時調零和調整傳感器預壓力。另用戶在替換運送皮帶時應按原標準、型號進行替換，因設計選型運送皮帶時考慮到皮帶受潮吸濕問題。根據(jù)國內外有關文獻提示及經(jīng)歷，環(huán)境影響其歸納差錯估作為±0. 2%左右，綜上所述用戶在運用電子皮帶秤時應注意工作環(huán)境。

皮帶秤

應常常查看清理皮帶秤稱重秤架上的積料和皮帶上的粘物，避免物料卡死秤架，保證稱重傳感器的受力正常。同時由于電子皮帶秤的稱重秤架托輥運動的靈敏性以及徑向跳動程度等都直接影響到電子皮帶秤的計量精度，因而必須經(jīng)常查看稱重托輥滾動是否靈敏，如發(fā)現(xiàn)問題應及時進行調整和加注潤滑油，但是應當留意稱重托輥調整和加注潤滑油后，需求對皮帶秤從頭進行校準。此外電子皮帶秤的托輥特別是稱重托輥長期運轉有可能造成破損失圓或許滾動不靈活，這樣也就會造成電子皮帶秤的皮帶運轉阻力添加然后導致計量發(fā)作丈量誤差，呈現(xiàn)這種狀況就必須對損壞的托輥進行替換或許修理。

由于皮帶秤稱重秤架容易遭到外力的機械性傷害，使得皮帶秤的稱重秤架發(fā)作變形然后導致稱重受力發(fā)作改變而引起計量誤差，由于這種丈量誤差比較明顯，并且歸于突發(fā)性改變，因而很容易就能被發(fā)現(xiàn)。只要及時替換或許恢復被損部件即可，但是修復處理完成后必定要從頭校秤。在對電子皮帶秤稱重體系進行檢修時，應嚴禁在安裝稱重傳感器的秤體上進行電焊焊接操作，避免損壞稱重傳感器，在特殊狀況下應當先斷開電子皮帶秤的電源，然后將接地線直接引到秤體上，但留意焊接時必定不能讓電流回路通過稱重傳感器。另外當檢修人員需求站在稱重秤架上檢修時，必須將稱重傳感器架空脫開，以避免皮帶秤稱重傳感器因為過載而損壞。并且在電子皮帶秤的使用過程中其流量醉好不要超越醉大流量值，這樣做不但有助于進步電子皮帶秤的計量精度及牢靠性，并且還可以進步電子皮帶秤的使用壽命。

皮帶秤

皮帶秤稱重傳感器傳感器部分

皮帶秤在運轉過程中，外表顯現(xiàn)瞬時流量嚴重偏大． 毛病剖析: 查看外表參數(shù)發(fā)現(xiàn)AD 值偏大，用萬用表對稱重傳感器的阻值進行丈量時，發(fā)現(xiàn)超過額外阻值，由此可判定稱重傳感器超載．皮帶秤毛病處理: 對超載的稱重傳感器進行替換．

電子皮帶秤在運轉過程中，外表顯現(xiàn)瞬時流量在一個固定的范圍內上下動搖． 毛病剖析: 用萬用表丈量稱重傳感器的輸出信號，發(fā)現(xiàn)有一個傳感器沒有信號輸出，查看稱重傳感器的信號電纜線發(fā)現(xiàn)存在斷裂現(xiàn)象． 毛病處理: 對斷裂的稱重傳感器信號電纜線進行從頭剝接．

皮帶秤測速傳感器部分

電子皮帶秤在運轉過程中，外表無帶速顯現(xiàn)． 故障剖析: 外表顯現(xiàn)正常，用萬用表丈量測速傳感器無工作電壓． 毛病處理: 替換新的測速傳感器．除此之外，在實際工作中還存在以下4 種情況:

1)皮帶秤 測速傳感器連接軸松脫，測速傳感器外部或內部螺絲松脫而導致的無帶速; 2) 測速傳感器航空頭內部線路脫焊; 3) 測速傳感器的外部線路有老化現(xiàn)象，導致內部線路磨損、短路; 4) 測速傳感器內部的光柵片因為長時間的運轉導致磨損． 相應的處理對策是: 1) 對測速傳感器進行從頭固定; 2) 對測速傳感器航空頭內部脫焊的線路進行從頭焊接; 3)皮帶秤 對測速傳感器外部線路進行從頭剝接; 4) 替換光柵片．

皮帶秤