細碎機特點

細碎機特點

1.專用的輕油潤滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內(nèi)；

2.新型油質(zhì)過濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨損，從而穩(wěn)定了使用壽命；

3.液壓裝置，自動翻蓋，降低人工勞動強度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；

4.下料方式集料打擊料、料打擊鐵及瀑落下料模式，根據(jù)需求自由調(diào)節(jié)，從根本上解決了一機多用的難題；

5.優(yōu)異的甩輪設(shè)計大大減少了物料通過阻力，提高通料量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高了30%-60%以上；

6.機架**采用熱鉚新工藝，增強設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和韌性，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，使沖擊破的品質(zhì)上升到一個全新的層面；

7.細碎機采用世界先進的輕油防滲漏裝置，免除更換油封的麻煩。

細碎機錘頭工藝

熔模鑄造的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

錘式破碎機是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴格按照規(guī)程進行操作，并作好對設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

（1）開停車之前要與本機有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進行正確的操作。

（2）要空車啟動，注意應當將破碎腔中的物料卸空后再停機。

（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應及時緊固。

（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

（5）要經(jīng)?？礉櫥闆r，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應保持在60℃以下，zui高不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應查明原因，及時采取措施消除。

（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。

（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。