滾絲機安裝注意事項

1、在裝置滾絲機的時分，要確保它的接地是可靠的。能夠在引入電源當(dāng)中別的再裝置上恰當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在運用的時分愈加的安全，能夠裝置漏電保護裝置。別的引入電源線在裝置的時分能夠采納地埋的方式。

2、把電氣箱設(shè)備打開，細心的查看里邊的一切接線端有沒有出現(xiàn)松動的問題，假如發(fā)現(xiàn)問題就要立刻把它們給擰緊了。還需要查看電線的狀況，確保電線都是完好的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時分要及時的進行更換。

3、在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運轉(zhuǎn)狀況，要確保它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀況。別的冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時分冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是能夠不考慮的，要根據(jù)加工工件以及運用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時分，只要把滾絲機電源線中隨意的兩條相線換一下方位就能夠了。要是液壓泵以及冷卻水泵滾動的方向相抵的時分，能夠把液壓電機接線盒里邊的線換一下就能夠了。

滾絲機用途與優(yōu)勢

滾絲機是一種比較先進的機械設(shè)備，被大多數(shù)人使用，但是如果使用不當(dāng)?shù)脑?，還是會發(fā)生事故的，那今天滾絲機廠家來給大家講講鋼筋滾絲機在使用時要注意的事項吧。

1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2、沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

6、鐵屑應(yīng)及時清理干凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

9、滾壓機應(yīng)定期進行保養(yǎng)。

10、機床的機殼必須可靠接地后再使用。

介紹滾絲機用途與優(yōu)勢

1.滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。

2.利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質(zhì)量好。

3.整套機器采用了鑄鋼制造，剛性強、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。

4.維護上面采用了，內(nèi)置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生。

5.擴展性能強，只需增加一個全自動傳料帶，就可實現(xiàn)全自動化的生產(chǎn)，功能非常的強大。

6.采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。

滾絲機操作規(guī)程

操作者每班必需查看、清掃機床，做好日常維護保養(yǎng)作業(yè)，到達規(guī)整、清潔、光滑、安全。

㈠堅持滾絲機機床表面規(guī)整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅持機床零部件及首要附件完好、清潔。

㈡堅持機床作業(yè)場地、腳踏板清潔、規(guī)整。堅持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、光滑；查看各導(dǎo)軌面、作業(yè)臺面及滑動面有無損傷。

㈢堅持光滑體系各部位油量充足，油路暢通，油標(biāo)（窗）奪目，光滑用具清潔、完全。查看各儲油部位、光滑部位及管路（包含冷卻體系管路）有無滲漏。

㈣堅持電器、限位及聯(lián)鎖設(shè)備安全、牢靠。

㈤按規(guī)則及時進行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。

㈥未經(jīng)允許禁絕私自改動（制）設(shè)備（包含部附件）。

㈦作業(yè)前應(yīng)查看滾絲機各轉(zhuǎn)動部位狀況是否正常，防護設(shè)備是否完好，作業(yè)面是否有剩余物，并將各光滑部位加油。確認(rèn)無問題后方可操作。

㈧螺紋滾輪必須裝置穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時必須泊車進行，機床運轉(zhuǎn)時不得用手伸入床面調(diào)整作業(yè)物或摸拭機床。

㈨對刀時禁絕開車松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可作業(yè)。

㈩操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運轉(zhuǎn)部位，以防壓手。