羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長(zhǎng)時(shí)間的不使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)，就要切斷其機(jī)體上的所有電源，把其放置在一個(gè)通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機(jī)體在長(zhǎng)期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機(jī)的使用過(guò)程中要定期對(duì)其進(jìn)行上油，只有這樣才能保證三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。

除了這樣做之外，平時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)：

1. 檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷是否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)抓緊固定。

2. 風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機(jī)體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

3.拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

4.羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化，借以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

5. 在正常條件情況下要求機(jī)組運(yùn)行1000 小時(shí)必須更換潤(rùn)滑油。 注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

6. 新機(jī)器或大修后的羅茨風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

羅茨風(fēng)機(jī)組裝前先修復(fù)或更換損壞的零件，清洗各精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有破損或失落，應(yīng)更換相同厚度，材質(zhì)的墊片。下面介紹一下組裝順序：

    1、將機(jī)殼吊到工作臺(tái)上、吹洗、修毛刺。

    2、將驅(qū)動(dòng)端的墻板安裝在機(jī)殼上。

    3、將轉(zhuǎn)子從另一端推入機(jī)殼中。

    4、組裝齒輪端側(cè)墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機(jī)殼密封墊。

    5、組裝兩側(cè)軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。

    6、組裝齒輪部分，甩油盤(pán)。注意按打上的標(biāo)記校對(duì)。齒輪的錐面不許涂油，應(yīng)清洗干凈。

    7、組裝齒輪箱。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞緣由：

1、長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、因?yàn)闅怏w密封失效，致與腐蝕性氣體（煤氣）觸摸，短時(shí)期內(nèi)形成軸承損壞。

3、潤(rùn)滑油質(zhì)量欠安，或供油量缺乏。

4、超越額外的運(yùn)用。

解決辦法：

1、禁止讓鼓風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、定時(shí)查看氣體密封，如有縫隙，要及時(shí)修正。

3、確保羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的質(zhì)量和供油量。

4、依照鼓風(fēng)機(jī)額外需求運(yùn)用。

約。