撕碎機具有獨有的液壓滑蓋設計，這種設計，對于操作，會起到更加安全、方便的作用。

  一、對于撕碎機的的檢查也是較為嚴格：

  1、多點干油泵及其管路的供油情況。

  2、楔形調節(jié)塊調整位置是否符合設計技術要求。

  3、觀察是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可開機。

  4、確認轉動方向，何進行試運轉電動機單獨空載運轉２ｈ，檢查軸承溫度。

  6、使飛輪避開死點，使啟動時能克服其慣性。

  7、裝好三角皮帶，調整其拉緊程度和兩輪間的平行度。

   8、撕碎機在啟動前，必須首先開動干油泵，對各潤滑點進行加油。

   9、空載試運轉為４ｈ，撕碎機如運轉中應符合下列要求：

  二、肘板與肘板座之間不應有不正常的響聲。

  三、鎖緊彈簧與拉桿之間不應有較大的響聲。

  四、軸承溫升不得大于３０℃。不得有不正常的波動。

金屬撕碎機的產(chǎn)品介紹及產(chǎn)品特點

          金屬撕碎機主要用于粉碎廢金屬，增加其堆積密度，便于運輸和回收。 該設備廣泛用于碎漆桶，柴油桶，薄鐵板，汽車殼，金屬壓塊，金屬板廢料和其他廢金屬材料。

  金屬撕碎機刀片采用高強度合金鋼制造，具有很強的耐磨性和高強度。 軸以不同的速度運行，具有撕裂，擠壓和壓區(qū)等功能。 該設計具有放電均勻，輸出大，噪音低的優(yōu)點。 電氣部分由PLC控制，具有過載保護自動檢測功能。

  特征：

  1.雙軸破碎機具有低速，高扭矩，低噪音的特點。 采用PLC控制系統(tǒng)，可自動控制。 它具有啟動，停止，反向和過載自動反向控制功能。

  2.電機減速機驅動刀軸，實現(xiàn)低速，高扭矩的剪切效果 

  3.軸承采用六重密封，防水防塵，延長軸承使用壽命。

  4.工具磨損后，采用工具焊接修復技術實現(xiàn)工具的重復使用，大大降低了工具的維護成本。

  5.分體式設計可以輕松快速地拆下整個刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）。

  6.工具以螺旋形排列，以實現(xiàn)有效切割。

  7.工具的內孔和主表面設計成六邊形，以實現(xiàn)工具力的均勻性。

  8.根據(jù)要切碎的材料和產(chǎn)品的形狀，可以選擇不同類型的工具。