混凝土攪拌站清洗注意事項(xiàng)分析如下：

1、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等

2、混凝土攪拌機(jī)開動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗混凝土攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等?；炷翑嚢铏C(jī)攪拌的主要目的有一下五項(xiàng)：

 (1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

 (2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤(rùn)達(dá)到與各個(gè)物料均勻互換的效果。

 (3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。

 (4)集料表面會(huì)覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

 (5)加速混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的頻率和運(yùn)動(dòng)軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

在調(diào)試控制系統(tǒng)時(shí)先將緊急按鈕復(fù)位，合上電氣柜內(nèi)電源公開關(guān)，接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關(guān)、控制室電源開關(guān)，觀察電氣系統(tǒng)有沒有異常現(xiàn)象，若有立即檢查；打開各個(gè)電機(jī)的按鈕，試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確應(yīng)該立即調(diào)整；啟動(dòng)混凝土攪拌站的氣泵，待氣壓達(dá)到要求后根據(jù)按鈕標(biāo)注依次啟動(dòng)各氣控門，檢查動(dòng)作是否靈活；對(duì)微機(jī)進(jìn)行調(diào)零和調(diào)靈敏度；檢查空壓機(jī)的開關(guān)是否正常，氣壓表顯示是否正確，將安全閥壓力調(diào)整要標(biāo)準(zhǔn)范圍；對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否出現(xiàn)異響，各個(gè)部件是否能正常工作；在對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)需要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查各個(gè)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，要仔細(xì)觀察皮帶，不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況；在調(diào)試混凝土配料機(jī)時(shí)一定要多按一下配料按鈕，看是否靈活以及能配置的精度，然后在調(diào)試配料參照。