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散熱器的焊接工藝對于整個設(shè)備的成型起到了至關(guān)重要的作用，因此對焊接的要求十分嚴(yán)格，對焊縫厚度、焊接長度等都需要準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行。

1、SRZ散熱器的焊接所用焊條焊絲質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并由專人烘烤、發(fā)放和回收，現(xiàn)場施焊配備保溫焊條筒。

2、作好組裝找正時的焊接工作，固定卡具和定位焊的焊接，對焊工、焊條和焊接工藝的要求與正式焊接相同。焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm。每段定位焊的長度一般在200~300mm，間距500~600mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并由持合格證的焊工施焊，焊完后仔細(xì)檢查焊道上有無裂紋，如果有則清除重新施焊。

3、焊接變形的控制措施：一般采用對焊，倆人一組。

4、輔助加固措施：在立縫內(nèi)側(cè)用型鋼加固，防止焊縫向內(nèi)角變形，在每帶的上下口用型鋼、絲杠、刀把鐵等進(jìn)行加固，防止直徑超標(biāo)。

以上對SRZ散熱器的焊接工藝進(jìn)行了相關(guān)的介紹，按照相關(guān)要求進(jìn)行操作，就可以保證焊接的高質(zhì)量，只有高標(biāo)準(zhǔn)的去要求，才能高質(zhì)量的去完成。

烘干散熱器的安裝

安裝的正確與否關(guān)系到烘干散熱器后期能否正常使用，以及使用效果如何，所以安裝時一定要按照正確的方法步驟來進(jìn)行操作。

1、安裝前檢查烘干散熱器的完好性，擰下管扣、絲堵；

2、連接散熱器的接管（水管苛或汽管），應(yīng)與散熱器的進(jìn)回水接頭尺寸相同，不能利用接管來支承散熱器；

3、要根據(jù)建筑設(shè)計配備相應(yīng)的熱介質(zhì)管路系統(tǒng)。注意在蒸汽或熱水管路上以及在回水管路上均應(yīng)裝置閉塞球形閥。用蒸汽加時，在冷凝水管路上要裝置冷凝水排除器。在數(shù)臺散熱器組合使用時，應(yīng)盡量每臺都能單獨控制其進(jìn)汽、放汽及回水管裝置，尤其是散熱器的空氣流中呈串聯(lián)狀態(tài)使用時；

4、散熱器的進(jìn)風(fēng)管路直接與室外相通時，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有閉塞裝置，以防散熱器停止工作時被凍壞；

5、進(jìn)氣接管端為有縮孔的翅片管一端，請用戶安裝前看清楚?；厮庸芏藨?yīng)安裝疏水器，疏水器的銘牌排水量應(yīng)超過散熱器冷凝量的3-4倍，應(yīng)在風(fēng)機啟動前十分鐘左右先通入蒸汽，預(yù)先使散熱器預(yù)熱，避免因蒸汽突然進(jìn)入冰冷的散熱器。

烘干散熱器安裝前用戶應(yīng)先對安裝使用說明書進(jìn)行了解，在安裝過程中如果遇到問題及時向廠家反映處理。

 選取小的節(jié)距，可有效地增加翅化比。但在選擇節(jié)距時，也要特別小心。應(yīng)考慮的因素有：繞流氣體的性質(zhì)及積灰的可能性?？煞譃槿N情況：一，積灰特別嚴(yán)重的場合，例如：鋼鐵廠的電爐，轉(zhuǎn)爐，及某些工業(yè)窯爐的排氣，含灰量很大，如果用翅片管式換熱器，一定要選用大的翅片節(jié)距。例如節(jié)距在10mm以上，還要輔之以合理的排灰設(shè)計及選用吹灰器。     第二種情況是積灰不一定很嚴(yán)重，但也要給于重視的場合，例如：電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的排氣，翅片節(jié)距采用8mm左右比較合適，但要輔之以具有自吹灰能力的設(shè)計方案。第三種情況是沒有積灰或積灰輕微的場合，例如燃燒設(shè)備的排氣，或空氣冷卻器，翅片管式換熱器的翅片節(jié)距選擇4-6mm是可以的。對于鋁制的空冷器，其翅片節(jié)距往往在3mm左右。