搪瓷管空氣預(yù)熱器

搪瓷管、搪瓷波紋板是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，它是將瓷釉漿或瓷釉粉均勻涂在低碳鋼基管表面，經(jīng)過(guò)高溫焙燒制成。

在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應(yīng)用，主要產(chǎn)品有搪瓷管空氣預(yù)熱器、搪瓷波紋板換熱元件、搪瓷防磨套管等。

在鍋爐尾部煙道中，空氣預(yù)熱器低溫段換熱元件腐蝕、堵灰問(wèn)題一直是困擾著鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的難題。

在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3 的機(jī)率增加 ，使酸升高，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。

脫硝過(guò)程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,，硫酸氫氨在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)硫酸氫氨飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。

搪瓷管、搪瓷波紋板是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，它是將瓷釉漿或瓷釉粉均勻涂在低碳鋼基管表面，經(jīng)過(guò)高溫焙燒制成。

在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應(yīng)用，主要產(chǎn)品有搪瓷管空氣預(yù)熱器、搪瓷波紋板換熱元件、搪瓷防磨套管等。

搪瓷熱管式空氣預(yù)熱器在電站鍋爐中的應(yīng)用

為了回收鍋爐尾部煙氣余熱，提高進(jìn)入鍋爐效率，在鍋爐尾部一般布置有空氣預(yù)熱器。但無(wú)論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，空氣預(yù)熱器都存在著一個(gè)共同的難題——嚴(yán)重的低溫酸腐蝕和堵灰，特別是燃用較高硫分燃料時(shí)尤為突出，結(jié)果是漏風(fēng)系數(shù)增大、引風(fēng)機(jī)出力不足、爐膛出現(xiàn)正壓、排煙溫度升高，導(dǎo)致鍋爐效率降低、達(dá)不到額定負(fù)荷，嚴(yán)重影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

造成空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕的根本原因是壁面溫度低于煙氣酸，以前曾經(jīng)采取在空氣預(yù)熱器前增加暖風(fēng)器、熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)來(lái)提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷風(fēng)溫度，但由于不能從根本上解決問(wèn)題以及鍋爐效率降低等原因而收效不大。

熱管式空氣預(yù)熱器內(nèi)腔蒸汽處于飽和狀態(tài)，熱管壁溫始終接近管內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度，高于煙氣酸溫度，降低空氣預(yù)熱器低溫腐蝕及堵灰。同時(shí)熱管式空氣預(yù)熱器換熱能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊，可以降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率。

為了進(jìn)一步提高熱管式空氣預(yù)熱器的防腐蝕、抗磨損能力，可以在熱管式空氣預(yù)熱器的熱段采用鍍搪瓷工藝。目前鍍搪瓷產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面，尤其脫銷(xiāo)改造后的低溫段空氣預(yù)熱器。

防止回轉(zhuǎn)式空預(yù)器腐蝕的措施

適當(dāng)選擇受熱面金屬壁溫

在設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器時(shí)，一般使冷段傳熱元件的壁溫在冷端低于水，而在熱端則高于酸點(diǎn)，這樣使低溫腐蝕局限在冷段范圍之內(nèi)。對(duì)于冷段受熱面，可采用耐蝕材料有效地控制和減緩低溫腐蝕。必要時(shí)可調(diào)換傳熱元件。如果冷段受熱面壁溫達(dá)不到要求，則可采用提高空氣預(yù)熱器受熱面壁面溫度，來(lái)減緩硫酸蒸汽凝結(jié)和低溫腐蝕。通常用熱空氣再循環(huán)方法或加暖風(fēng)器來(lái)提高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度。