單梁起重機(jī)

   單梁起重機(jī)通常是指單梁橋式起重機(jī),單梁起重機(jī)橋架的主梁多采用工字型鋼或鋼型與鋼板的組合截面。起重小車常為手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆或用葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)部件裝配而成。
產(chǎn)品介紹
  廣泛用于等不同場合吊運(yùn)貨物，禁止在易燃、易爆腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用。
  設(shè)有地面和空中兩種操作形式。地面操作有帶線手柄操作和遙控器手柄操作兩種；空中操作指司機(jī)室操作。司機(jī)室有開式、閉式兩種，可根據(jù)實(shí)際情況分為左或右面安裝兩種形式，入門方向有側(cè)面及端面兩種，以滿足用戶在各種不同需要的情況下進(jìn)行選擇。
  單梁橋式起重機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造車間、冶金車間、石油、石化、港口、鐵路、民航、電站、造紙、建材、電子等行業(yè)的車間、倉庫、料場等。具有外形尺寸緊湊、建筑凈空高度低、自重輕、輪壓小等優(yōu)點(diǎn)。

二、產(chǎn)品參數(shù)

起重量0.5-16噸，跨度3-16米，工作級(jí)別A3-A4，工作環(huán)境-25℃-+40℃。

防爆等級(jí)分別為ExdIIBT4、ExdIICT4。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

四、結(jié)構(gòu)參數(shù)表

五．使用說明

   1、起重機(jī)的駕駛?cè)藛T必須符合《GB6067-85》起重機(jī)械安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定的要求。

2、不得提升超過起重機(jī)額定起重量的重物。

3、 嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物在人頭上越過。

4、 空中運(yùn)行時(shí)，吊具位置不得低于一個(gè)人的高度。

5、 嚴(yán)禁用吊具組斜拉提升重物，也嚴(yán)禁利用起重機(jī)來拔埋在地下的器物。

6、 不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)為機(jī)構(gòu)的制動(dòng)，只有在發(fā)生極意外的事件中，才允許使用這種制動(dòng)方法。

7、 禁止利用限位開關(guān)作為正常操作下的停電。限位開關(guān)只是在操縱設(shè)備意外不良或司機(jī)疏忽時(shí)才讓它起作用。

六．安裝說明

   1、施工前的準(zhǔn)備

    （1）根據(jù)安裝合同，施工負(fù)責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算/測量現(xiàn)場凈空尺寸和極限尺寸，極限尺寸應(yīng)符合規(guī)定。

    （2）按GBJ301-88和G325要求檢查/測量吊車梁建筑質(zhì)量，達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)采取糾正措施。

    （3）根據(jù)施工現(xiàn)場情況，確定產(chǎn)品卸車方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點(diǎn)。

    （4）施工負(fù)責(zé)人編制施工方案，確定進(jìn)場施工日期，落實(shí)施工人員，進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具和安全防護(hù)用品，必要時(shí)提前辦理好動(dòng)火證明。

2、施工人員的要求

    （1）安裝人員要身體健康，持證上崗，嚴(yán)格按照起重機(jī)安裝條例安裝。

    （2）工作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場，要佩戴好安全帽，登高時(shí)系好安全帶，穿好工作服、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品。

    （3）工作人員進(jìn)入現(xiàn)場杜絕喝酒、吸煙、亂運(yùn)甲方的其它設(shè)備。

    （4）安裝時(shí)在高空首先把安全帶系在牢固的物件上，不允許上下投擲工具及其它物件。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

    （1）放工人員進(jìn)場，將產(chǎn)品及施工工器具卸車，存放在指定地點(diǎn)。

    （2）施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作員察看作業(yè)現(xiàn)場，并講解作業(yè)要求及安全注意事項(xiàng)。

    （3）施工負(fù)責(zé)人指派專人開箱，按裝箱單逐件清點(diǎn)裝箱內(nèi)容，檢查齊全性、正確性和完好性。

    （4）檢查起重機(jī)的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與主管部門聯(lián)系解決。

    （5）按GB50278-98第三章的規(guī)定檢查鋼軌，不符合規(guī)定，應(yīng)采用火焰校正法或其它措施。

    （6）各部件運(yùn)輸?shù)轿?，處于待裝狀態(tài)。

    （7）在地面按圖樣拼裝端、主梁；安裝驅(qū)動(dòng)裝置。然后GB5 0378-98第六章的規(guī)定，復(fù)查橋架尺寸。

    （8）將電動(dòng)葫蘆及電控箱安裝在起重機(jī)上，并按圖樣布線和接線。電動(dòng)葫蘆的安裝應(yīng)滿足GB50278-98第四章的規(guī)定。

    （9）將電動(dòng)葫蘆用麻繩臨時(shí)固定在主梁中間部位。

4、主梁和模梁的組裝

    模梁上兩端和中間有三個(gè)軸孔，將連接板插入模梁中部縫隙，使得連接板孔與模梁中部等孔徑對準(zhǔn)后，裝上軸II，再用卡板將軸II堅(jiān)因即可。

5、 電動(dòng)葫蘆與模梁連接

    小車與模梁的連接是三角形平衡梁軸I、M30*1.5的螺栓等完成的。根據(jù)電動(dòng)葫蘆軌道寬度，利用調(diào)整墊來調(diào)整車輪內(nèi)緣距離，保證輪緣內(nèi)側(cè)距軌道沿3--5mm。

6、電氣安裝

    （1）按產(chǎn)品圖樣連接安全滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。

    （2）按圖樣安裝各限位開關(guān)。

    （3）在路軌端部墻上安裝三相電源指示燈。

    （4）安裝電源空氣開關(guān)，并與安全滑線/卷筒軟電纜接能。

    （5）測量電氣主回路與控制回路絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。

    （6）測量軌道和起重機(jī)任何一點(diǎn)對地電阻，電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。

    （7）電氣安裝必須符合GB50256-96和GB6067-85等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、安裝后的檢查

    （1）按《單、雙梁起重機(jī)安裝施工自檢記錄、竣工驗(yàn)收報(bào)告》逐項(xiàng)檢查并作記錄。

    （2）重新檢查各緊固點(diǎn)是否符合要求，如有松動(dòng)應(yīng)緊固。

    （3）檢查各零部件是否齊全和處于有效狀態(tài)。

    （4）按產(chǎn)品說明書對電動(dòng)葫蘆、驅(qū)動(dòng)裝置等機(jī)構(gòu)和部位加注規(guī)定的潤滑油（脂）。

    （5）通電前再做一次絕緣檢查，如無異常，則可通電檢查和調(diào)試。

8、整機(jī)調(diào)試

    整機(jī)調(diào)試應(yīng)符合JB/T1306-94、GB6067-85、GB50278-98和GB50256-96等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

七．起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

    在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須認(rèn)真檢查機(jī)械和電氣的各部件安裝是否符合要求，各零、部件連接是否有松動(dòng)，各潤滑部位是否有充足的潤華油（脂），潤滑情況是否良好，必須檢查電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)方向是否符合要求，特別是起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的兩只電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須一致。

    當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)處在完全正常的情況下，就可以試運(yùn)轉(zhuǎn)。起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)分以下三個(gè)步驟：

1.起重機(jī)的空載試車：

空載試車按下列程序和要求進(jìn)行：

（1）用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最后一根軸（如車輪軸）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)不能有卡住現(xiàn)象。

（2）電動(dòng)葫蘆行走：空載電動(dòng)葫蘆沿軌道來回行走三次，此時(shí)，電動(dòng)葫蘆不應(yīng)有明顯打滑。主動(dòng)車輪應(yīng)在軌道全長上接觸。啟動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)正常可靠。限位開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確。電動(dòng)葫蘆上的緩沖器與橋架上的撞頭相碰的位置準(zhǔn)確。

（3）空鉤升降：開動(dòng)地面按鈕盒，使空鉤上升、下降三次，開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

（4）把電動(dòng)葫蘆開到跨中，起重機(jī)沿廠房全長行走兩次，以驗(yàn)證房架和軌道，然后以額定速度往返行走三次，檢驗(yàn)行走機(jī)構(gòu)的工作質(zhì)量，此時(shí)啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)，車輪不應(yīng)打滑，行走平穩(wěn)，緩沖器工作正常。

2.起重機(jī)的靜載試車（進(jìn)行超載試車，必要時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器）

靜載試車按下列程序和要求進(jìn)行：

（1）將電動(dòng)葫蘆開到端部極限位置，待機(jī)平穩(wěn)后，標(biāo)記

出主梁中點(diǎn)的零位置。

（2）將電動(dòng)葫蘆開到主梁中部，然后平穩(wěn)的提升，逐步加載到額

定起重量，離地100mm，懸吊10分鐘，然后測量主梁中部的下?lián)隙取４藭r(shí)中部的下?lián)隙炔坏贸^跨長L的1/800、如此試驗(yàn)三次，且在第三次試驗(yàn)卸載后不得有殘余變形，每次試驗(yàn)間歇時(shí)間不得小于10分鐘。

（3）在上述試驗(yàn)滿足后，作超額定載荷25%的試車（即提升

1.25倍起重量），方法與要求同上。

（4）上述試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)檢查起重機(jī)各部分不得有裂紋、連

接松動(dòng)或損壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。

   為了減少吊車梁彈性變形對試車檢測記錄的影響，靜載試車時(shí)，應(yīng)把起重機(jī)開到廠房的柱子附近。

3.起重機(jī)的動(dòng)載試車

動(dòng)載試車按下列程序和要求進(jìn)行：

（1） 先讓起重機(jī)提升額定起重量試驗(yàn)，重復(fù)的啟動(dòng)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作，時(shí)間不少于10分鐘。此時(shí)，限位開關(guān)及電氣控制應(yīng)準(zhǔn)確可靠，車輪不打滑，主梁的振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后各零、部件無裂紋和損壞，各連接處不得有松動(dòng)。

（2） 上述試車結(jié)果良好時(shí)，可在超額定載荷10%的情況下，作與上述方法和要求相同內(nèi)容的試車。

八．保養(yǎng)說明

（一）、主要零部件的維護(hù)和保養(yǎng)

1、潤滑：起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的使用質(zhì)量和壽命，很大程度取決于經(jīng)常而正確的潤滑。

一般每三個(gè)月內(nèi)檢查各潤滑部位的潤滑情況，進(jìn)行加油或更換油液，對于使用頻繁，在環(huán)境惡劣的情況下使用的起重機(jī)要酌情縮短加油周期，以保證良好的潤滑情況。

2、鋼絲繩：為防止鋼絲繩因松懈而降低強(qiáng)度，起升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，應(yīng)避免吊具組打轉(zhuǎn)。鋼絲繩必須按時(shí)正確地潤滑，潤滑應(yīng)用浸有煤油的抹布清洗舊油，絕對禁止用金屬刷子或其它尖銳器具清洗網(wǎng)繩上的污物；也絕對禁止使用酸性或其它具有強(qiáng)烈腐蝕性的潤滑劑。

3、減速器：減速器應(yīng)定期檢查齒輪的潤滑，齒輪付的嚙合和軸承溫度等情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢修。

（1）在減速器使用初期（半年內(nèi)），每三個(gè)月應(yīng)更換一次潤滑油，以后根據(jù)油液的分解、氧化和清潔程度、每半年更換一次潤滑油，換油時(shí)應(yīng)用煤油沖洗箱內(nèi)壁。

（2）減速器應(yīng)每半年詳細(xì)檢查一次，檢查齒輪有無點(diǎn)蝕、擦傷、膠合和裂紋等缺陷；軸承和密封零件有無磨損，并根據(jù)不同要求進(jìn)行更換或修復(fù)。

（3） 急劇地正反運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)大大降低減速器的使用壽命，并影響其安全使用，應(yīng)避免上述情況。

4、車輪裝配應(yīng)定期檢查，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：

（1）裂紋

（2）輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%

（3）輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%

（4）踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%

（5）當(dāng)兩個(gè)主動(dòng)車輪的工作直徑由不均勻磨損所造成的互相偏差，不得超過其公稱直徑的1/600。如超過此值，應(yīng)重新車光，重車后的車輪應(yīng)滿足第4條規(guī)定。

（二）、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)

1、主梁是起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)中最主要的受力構(gòu)件，保養(yǎng)工作的好壞直接關(guān)系到起重機(jī)的安全和性能，因此，使用時(shí)應(yīng)注意：

（1）必須避免急劇的啟動(dòng)、制動(dòng)以及與另一臺(tái)起重機(jī)相碰，因?yàn)檫@種急

劇動(dòng)作，會(huì)使橋架產(chǎn)生很大的附加動(dòng)載荷。

（2）定期對主梁進(jìn)行撓度的測量，以驗(yàn)證主梁是否超出規(guī)定的變形。

（3）檢查主梁、懸掛小車焊縫，這些都是主要焊縫，如發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋時(shí)，應(yīng)立即停止使用，然后將有裂紋的焊縫鏟除，用優(yōu)質(zhì)焊條（E4303）重焊，重焊時(shí)應(yīng)注意工藝，確保焊接質(zhì)量和防止焊接變形，檢查主梁與懸掛小車的連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形時(shí)（或腹板失穩(wěn)），應(yīng)立即停止使用，經(jīng)研/后，制定修復(fù)辦法。

（5）主梁修復(fù)或加固后，均應(yīng)進(jìn)行試車，試車方法同上所述，合格后方可使用。

2、軌道

主要觀察軌道是否平直，壓板是否牢固，有否有松動(dòng)現(xiàn)象，

如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)葫蘆行走時(shí)卡軌，應(yīng)該設(shè)法矯正軌道或調(diào)整車輪。

（三）、電氣設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

為了保證起重機(jī)可靠安全工作，必須制訂符合《GB6067-85》

規(guī)定的電氣設(shè)備檢修制度，并熟悉設(shè)備的各種故障產(chǎn)生的原因和

消除故障的辦法，現(xiàn)將主要電氣設(shè)備的維護(hù)分述如下：

1、為延長起重機(jī)電氣設(shè)備的使用壽命，應(yīng)經(jīng)常保持電氣設(shè)備如：控制箱內(nèi)接觸器等的清潔，防止漏電擊穿、短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2、采用掛纜導(dǎo)電時(shí)，小車導(dǎo)軌上的角銹和污物應(yīng)隨時(shí)清除干凈，保持牽引滑車運(yùn)行正常。

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