真空灌腸機對甜玉米風(fēng)味火腿腸的加工

1. 材料和設(shè)備

   1.1 材料

   豬肉、雞肉、肥膘、雞皮、鹽、白糖、味精、磷酸鹽、卡拉膠、淀粉、大豆分離蛋白、色素、亞硝、VC、天博香精21027、天博甜玉米香精2#、香辛料、甜玉米粒等。

   1.2 設(shè)備 絞肉機、斬拌機、攪拌機、KAP灌腸機、高壓滅菌罐

   2. 加工工藝

   原料肉解凍→選修→絞制→斬拌→攪拌→灌制（甜玉米顆粒）→滅菌→成品

   3. 參考配方（單位：Kg）

   豬肉30、雞肉20、肥膘5、雞皮5、大豆分離蛋白3、甜玉米粒15、鹽1、白糖6、味精0.25、磷酸鹽0.35、玉米淀粉6、亞硝0.005、香辛料0.2、色素適量?？ɡz0.35、天博香精21027 0.35、天博甜玉米香精2# 0.25、VC 0.08、山梨酸鉀 0.1、冰水24

4. 操作要點

   1、原料肉解凍、選修。經(jīng)衛(wèi)生檢驗合格的各種原料肉去掉外包裝，放置在解凍架上，采用自然解凍或水淋、循環(huán)空氣等方式進(jìn)行完全解凍。解凍后的原料肉中心溫度控制在0~6℃。新鮮冷卻原料肉無須進(jìn)行化凍。所有原料肉均應(yīng)修去碎骨、淤血、淋巴、傷斑、毛發(fā)等，漂洗干凈，控干水份。

   2、ф8mm孔徑的孔板進(jìn)行絞制，要求絞肉機刀具鋒利，絞出的肉顆粒明顯，不得成泥狀，絞制后的肉餡溫度控制在8℃以下。

   3、蛋白乳化膠的制作。將大豆分離蛋-、冷水、肥膘、雞皮按照比例依次放入斬拌機中高速斬拌，斬拌時間5~6分鐘，斬拌后的肉餡溫度在8~10℃，要求斬拌出的膠體應(yīng)質(zhì)地細(xì)膩、均勻、粘度及彈性良好，無油離水。斬拌后的膠體置于2~6℃環(huán)境冷藏12小時后備用。

   4、斬拌、先將原料肉、鹽、磷酸鹽、亞硝和一部分冷水加入斬拌機，高速斬拌2~3分鐘，斬成均一、粘稠的肉泥狀，溫度3℃~5℃，然后加入乳化膠高速斬拌2~3分鐘，溫度控制在5℃~8℃，最后加入淀粉、香精等剩余輔料及余下的冷水，高速斬拌2分鐘左右，肉餡溫度控制在8-10℃左右即可出鍋。要求肉餡均一、粘稠、有光澤、彈性良好，具有正常要求的氣味。

   5、將斬拌好的肉餡倒入攪拌機中，加入甜玉米粒，攪拌均勻，使玉米粒與肉餡充分混合。注意控制好肉餡的溫度。攪拌好的肉餡玉米顆粒在肉餡中分布均勻，肉餡彈性良好，甜玉米氣味明顯。溫度不得超過15℃。

   6、填充。將攪拌好的肉餡按規(guī)定要求用KAP機進(jìn)行填充，半成品要求重量、長度準(zhǔn)確，密封、結(jié)扎良好。半成品要及時殺菌，環(huán)境溫度要求低溫，在25℃以下時停放不得超過60分鐘。

   7、滅菌。

灌腸機近年來在肉類食品行業(yè)涌現(xiàn)出一些知名的品牌，在這些產(chǎn)品的帶動下，肉類食品的產(chǎn)品銷量有了明顯提升，肉類食品行業(yè)蓬勃發(fā)展的同時，也要注意到其中存在的一些問題和隱患。經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)使肉類食品安全管理的難度增大。肉類食品衛(wèi)生質(zhì)量控制是一個從飼養(yǎng)供給、畜禽養(yǎng)殖、屠宰分割、精深加工、產(chǎn)品流通到消費者餐桌的鏈條式過程，每一個環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生衛(wèi)生質(zhì)量問題，控制難度極大。

灌腸機是加工腸類制品的必備設(shè)備。能灌制大、中、小各種規(guī)格的腸制品。該產(chǎn)品外形美觀、做工精良、操作方便、使用安全可靠。該機的料斗、閥門、灌腸管及整機外包裝均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。符合食品衛(wèi)生要求。

在原灌裝機的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新一代產(chǎn)品，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，調(diào)整簡單。配裝伺服電機，用單管時可實現(xiàn)定量灌裝。本機以各種畜禽類肉塊及肉糜為原料，可連續(xù)灌制長腸，特點是連續(xù)作業(yè)，加料后不需停機。經(jīng)濟(jì)實用，高效低耗。