耐候板產(chǎn)品

耐候板中含有機(jī)器零件用鋼是機(jī)械制造業(yè)中廣泛使用并且用量較大的鋼種。常見(jiàn)的機(jī)器零汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、電站設(shè)備、礦山機(jī)械等機(jī)器上的軸類、齒輪、連桿、彈簧、緊固件、軸承等。

機(jī)器零件在工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭、沖擊、振動(dòng)、摩擦等力的作用，有時(shí)是幾種力同時(shí)作用。

這些力可以在機(jī)器零件上產(chǎn)生各種應(yīng)力，如拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、切應(yīng)力等，應(yīng)力的大小可以是恒定的，也可以是交變的;加載方式可以是逐漸的，也可以是突然的。

機(jī)器零件的工作溫度范圍大多是在-50～100℃之間，同時(shí)還要受到大氣、水、潤(rùn)滑油以及其他介質(zhì)的腐蝕作用。

機(jī)器零件在制造過(guò)程中經(jīng)常要進(jìn)行鍛造、軋制、擠壓、拉拔等冷熱塑性加工和車、銑、刨、磨及其他切削加工。

因此，耐候板機(jī)器零件用鋼要求具有良好的塑性加工性能和切削加工性能。機(jī)器零件大都要經(jīng)過(guò)熱處理強(qiáng)化，以充分發(fā)揮材料的性能潛力，所以還要求機(jī)器零件用鋼具有一定的淬透性，熱處理變形、開(kāi)裂傾向要小機(jī)器零件用鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))范圍一般是：C≤1.0%、Mn或Si≤2.0%、Cr≤3.0%、Ni≤4.5%、Mo或W≤1.0%、V≤0.5%、Nb或們≤0.5%、M≤1.2%、B≤0.005%。

通常合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)5%，屬于低合金鋼;有少數(shù)是在5%～10%之間，屬中合金鋼。機(jī)器零件用鋼大都是SP含量較低的優(yōu)質(zhì)鋼，耐候板廠家絕大部分是脫氧良好的鎮(zhèn)靜鋼。

為了減少鋼中的夾雜物和氣體的含量，提高純凈度和均勻度，銹蝕鋼板可以采用鋼液真空處理、真空鑄錠、電渣重熔、鋼包精煉、真空感應(yīng)、真空自耗電極等熔煉方法。

機(jī)器零件用鋼也屬于結(jié)構(gòu)鋼，有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼;按生產(chǎn)工藝和用途可分為：調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼、低碳馬氏體鋼、冷變形用鋼、易切削非調(diào)質(zhì)鋼、簧鋼、軸承鋼、特殊用途鋼等處理后所得組織為回火索氏體組織。

調(diào)質(zhì)鋼通常具有良好的綜合力學(xué)性能調(diào)質(zhì)鋼是指經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，即火并經(jīng)高濕回火后使用的結(jié)構(gòu)鋼。

耐候板銹化處理

 銹安定化處理法是在耐候板的表面，用化學(xué)方法，使其產(chǎn)生銹安定化的皮膜，是一種抑制鋼鐵使用初期所流出的銹，使之安定化，雖然外觀上與一般的涂裝很相似，其實(shí)，一般的涂裝是以遮斷外氣與鋼的外面來(lái)抑制生銹，而銹安定化處理法則是促進(jìn)銹的安定化。機(jī)能上有很大差異。因?yàn)槭┬型垦b后若果涂裝惡化，即引起涂料剝脫現(xiàn)象，由此生銹，為維持美觀不得不再涂裝。然而，銹安定化處理法是將皮膜慢慢溶化，使所產(chǎn)生的銹安定，逐漸擴(kuò)大到全部，在鋼表面覆蓋一層皮膜， 不須在保養(yǎng)。

特長(zhǎng)

1.沒(méi)有黃銹流出或紅銹飛散。

2.具有耐候性的重厚感觸。

3.不同于一般涂膜，是酸化反應(yīng)型，所以逐漸變化，日經(jīng)月久即自然消失。

4.節(jié)省保養(yǎng)

耐候板后期養(yǎng)護(hù)

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銹板銹安定化處理法是在耐候性鋼的表面，用化學(xué)方法，使其產(chǎn)生銹安定化的皮膜，是一種抑制鋼鐵使用初期所流出的銹，使之安定化，雖然外觀上與一般的涂裝很相似，其實(shí)，一般的涂裝是以遮斷外氣與鋼的外面來(lái)抑制生銹，而銹安定化處理法則是促進(jìn)銹的安定化。機(jī)能上有很大差異。因?yàn)槭┬型垦b后若果涂裝惡化，即引起涂料剝脫現(xiàn)象，由此生銹，為維持美觀不得不再涂裝。