干燥工藝：（適于韓國枸杞，供參考）
枸杞烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。
1、第1階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。
高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。
中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

我公司生產(chǎn)的設備遠銷澳大利亞、比利時、朝鮮、墨西哥等國家，深受廣大客戶的贊揚。

公司領導攜全體員工熱忱歡迎社會各界朋友觀臨指導，洽談業(yè)務，共謀發(fā)展。

    食品干燥的目的主要有三個：①延長儲藏期。經(jīng)干燥的食品，其水分活性較低，有利于在室溫條件下長期保藏，以延長食品的市場供給期，平衡產(chǎn)銷高峰。②用于某些食品加工過程以改善加工品質(zhì)。如大豆、花生米經(jīng)過適當干燥脫水，有利于脫殼（去外衣），便于后加工，提高制品品質(zhì)。③便于商品流通。干制食品重量減輕、容積縮小，可以顯著地節(jié)省包裝、儲藏和運輸費用，并且便于攜帶和儲運。實際上干燥操作已經(jīng)滲透到各種食品的加工環(huán)節(jié)中，成為食品加工操作的主要單元操作。食品干燥加工是食品保藏的重要手段，也是一項重要的食品加工技術。

   

      隨著時間的推移，我國食品干燥開始有了質(zhì)的變化，慢慢的擺脫了依賴于自然干燥的生產(chǎn)狀況。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個關鍵環(huán)節(jié)。大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的腐bai或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。

 

食品熱風循環(huán)烘干房，食品熱風循環(huán)烘干烤房。騰龍重工生產(chǎn)

食品熱風循環(huán)烘干房，食品熱風循環(huán)烘干烤房。騰龍重工生產(chǎn)。

熱風循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。

產(chǎn)品特點:

烘干機采用低溫、加強循環(huán)風、強排濕進行烘干,能保證色澤鮮亮，皮上皺紋少而淺，彈性強，正反面色差小，商品等級、均價和經(jīng)濟效益增加，該設備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成.設備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設備根據(jù)設定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、時間直至烘烤結束，并發(fā)出提示音。大大降低了用戶的勞動強度。