承德永宏活性炭有限責(zé)任公司主營(yíng)：活性炭,椰殼凈水炭,杏殼凈水炭,椰殼黃金炭,杏殼黃金炭等

活性炭形狀不定，通常是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀，通過(guò)加工處理所獲得。由于活性炭本身具有的吸附性能，能夠吸大多數(shù)大氣污染物，吸附效率較為理想，因此在生活中常被當(dāng)作吸附劑使用?；钚蕴靠词遣皇翘炕希禾炕鲜侵唤?jīng)過(guò)炭化過(guò)程沒(méi)經(jīng)過(guò)活化過(guò)程的炭，不是真正的活性炭，而活化過(guò)程是活性炭制造工藝中重要的制造孔隙結(jié)構(gòu)的過(guò)程，缺少這個(gè)過(guò)程的炭化料幾乎沒(méi)有任何吸附性能。炭化料由于沒(méi)有進(jìn)行活化造孔的過(guò)程，所以表面要比活性炭光潔，且顏色發(fā)白，略有金屬光澤，手感上要比活性炭硬，且重量也重許多，沒(méi)活化的椰殼炭一公斤才2.5元左右，這就是市場(chǎng)上有用低吸附活性炭冒充高吸附活性炭銷售的動(dòng)機(jī)。建議選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的真正活性炭，不要選擇貿(mào)易公司的活性炭產(chǎn)品。

椰殼活性炭灰分含量多該如何處理？

在購(gòu)買(mǎi)椰殼活性炭的時(shí)候，大多人看活性炭的指標(biāo)就只會(huì)問(wèn)活性炭的碘吸附或者亞甲藍(lán)值，像活性炭的水分、灰分這些問(wèn)的就較少。那么活性炭灰分是什么呢？灰分的大小對(duì)活性炭影響有多大呢？

椰殼活性炭的灰分含量一般是百分之三，里面含有鉀、鋁、硅、鈉和鐵等氧化物和少量的鎂、鈣、硼、銅、銀等。這些物質(zhì)會(huì)與水蒸氣產(chǎn)生催化反應(yīng)，這種反應(yīng)對(duì)活性炭有一定的影響。?；钚蕴恐谢曳值暮侩S著原材料的炭化、活化的程度的增加而增加，椰殼活性炭是較好的活性炭，一般灰分要小于百分之三的，而像煤質(zhì)活性炭的灰分就高達(dá)百分之二十到三十左右。

在食品行業(yè)中，灰分的高低，會(huì)影響椰殼活性炭的純凈度，對(duì)活性炭的質(zhì)量造成很大的影響，影響椰殼活性炭的性能，甚至?xí)斐啥挝廴尽?

好的椰殼活性炭，都會(huì)有后面一步除去粉塵的處理，這樣會(huì)使得椰殼活性炭粉塵量減少，灰分減少。很多廠家為了節(jié)省生產(chǎn)資本，后一步不做處理，沒(méi)有處理過(guò)得活性炭吸附性能會(huì)很差并且顆粒也打，用手摸上去會(huì)有很多的灰塵，好的椰殼活性炭定是顆粒小，灰分含量少的。

椰殼灰分含量多該如何處理？

去除灰分有兩種途徑，物理和化學(xué)。其中化學(xué)法去除灰分是工業(yè)上常用的一種方法，就是酸洗，酸洗可以去除活性炭的灰塵，但對(duì)顆?；钚蕴坑休p微的破碎作用，這樣可以提高活性炭的比表面積和孔容積。

活性炭三種不同活化工藝的特點(diǎn)與區(qū)別

活性炭的活化工藝包括氣體活化法、化學(xué)藥品活化法和化學(xué)物理活化法。

那么這三種活化方法有什么不同呢？

三種活化方法工藝各有特點(diǎn)，對(duì)原料的要求和生產(chǎn)出的活性炭的性能及其應(yīng)用也各有不同。

活性炭三種不同活化工藝的特點(diǎn)與區(qū)別

化學(xué)藥品活化法一般都是在酸性條件下進(jìn)行的，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備存在腐蝕，同時(shí)由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢氣如果處理不當(dāng)對(duì)環(huán)境污染較大，因此化學(xué)藥品活化法的裝置材質(zhì)幾乎都要求耐腐蝕，制造裝置的價(jià)格昂貴，制造過(guò)程比較復(fù)雜，難以大量生產(chǎn)，生產(chǎn)性及裝置工程學(xué)問(wèn)題較多，生產(chǎn)過(guò)程也難以嚴(yán)格控制。

化學(xué)藥品活化法通常對(duì)含碳原料中的氧含量及氫含量有嚴(yán)格要求，而對(duì)一般煤基活性炭生產(chǎn)原料，如無(wú)煙煤和煙煤，由于其成煤過(guò)程的變質(zhì)作用，與植物相比結(jié)構(gòu)致密、煤中的氧含量及氫含量較低，因此無(wú)煙煤、煙煤和褐煤不適合用化學(xué)藥品活化法生產(chǎn)活性炭。

化學(xué)物理活化法其工藝過(guò)程是將化學(xué)藥品活化法和氣體活化法相結(jié)合的兩段活化法，對(duì)原料的要求：首先必須滿足化學(xué)藥品活化法的要求，因此對(duì)無(wú)煙煤和煙煤同樣不太適用?；瘜W(xué)物理活化法工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，一般適合高指標(biāo)的特種活性炭的制造。

氣體活化法是在高溫下進(jìn)行的，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣是以二氧化碳和水燕氣的形式排放，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中基本沒(méi)有廢水產(chǎn)生，因此對(duì)環(huán)境的污染很小。氣體活化法生產(chǎn)的活性炭孔徑范圍比較大，產(chǎn)品的應(yīng)用范圍比較廣。由于需要首先對(duì)原料進(jìn)行炭化處理，因此氣體活化法基本適合于所有含碳材料制造活性炭的生產(chǎn)過(guò)程，尤其是對(duì)以無(wú)煙煤和煙煤為原料的活性炭生產(chǎn)，氣體活化法不僅非常適用，而且產(chǎn)品得率高。以無(wú)煙煤和煙煤為原料采用氣體活化法生產(chǎn)活性炭，一般活性炭產(chǎn)品得率（相對(duì)原料）高達(dá)30％一 50％。目前國(guó)內(nèi)外以無(wú)煙煤、煙煤和揭煤為原料生產(chǎn)活性炭的廠商一般都采用氣體活化法。