電纜設(shè)備擠包層斷面有氣孔的原因——泰豐線纜設(shè)備

-溫度控制過高(特別是進(jìn)料段);

-塑料受潮有水分;

-長(zhǎng)時(shí)間停車，分解塑料未排除干凈;

-纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。

針對(duì)上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對(duì)所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求，提高對(duì)塑料塑化程度的評(píng)判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉(cāng)儲(chǔ)條件等。

?70mm高速押出機(jī)生產(chǎn)線

?70mm 高速電纜設(shè)備生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的70mm高速電纜設(shè)備的用途：適用于PVC、PE電線護(hù)套、電纜類單層擠出?；拘阅軈?shù)：A.完成線纜外徑：?2.0- ?15.0mm,B.出膠量：130KG/小時(shí)（普通PVC,機(jī)頭打開）,C.生產(chǎn)線速：500米/分（實(shí)際生產(chǎn)速度依客戶線規(guī)而定）,D.生產(chǎn)線中心高：1000mm,E.生產(chǎn)線方向：左方→右方,F.安裝面積：長(zhǎng)X寬=  40米*3.0米  

三、設(shè)備主要組成：

1.單頭大盤有軸放線機(jī)

2.整直臺(tái)

3.雙輪式漲力機(jī)（取消項(xiàng)）

4.電纜設(shè)備主機(jī)

5.前段移動(dòng)水槽

6.后段為單層水槽

7.雙輪引取機(jī)

8.儲(chǔ)線架

9.高頻火花機(jī)

10.單頭大盤有軸收線機(jī)

11.主電氣控制系統(tǒng)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)的使用原理①

電纜設(shè)備的相關(guān)原理①

電纜設(shè)備的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

電纜設(shè)備通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對(duì)押出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無(wú)外部熱源（絕熱押出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿電纜設(shè)備與單螺桿電纜設(shè)備相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個(gè)電纜設(shè)備押出的熔體，作為原料供給第二個(gè)電纜設(shè)備，通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

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