
全自動混合機全新-森亞-變頻混合機現(xiàn)貨
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目前流行的混合機具備的特點
混合機,又稱膩子粉混合機,是將雙飛粉、石膏粉、羧鉀基纖維粉、緩凝劑、增稠劑等原料混合成膩子粉的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。當然還可以攪拌各種干物料,膩子粉,砂漿,有機肥,無機肥等。U型混合機的缺陷是已經(jīng)被改進為圓形攪拌機避免了U型的死角問題。
混合機作為一種新型的專業(yè)的粉體攪拌混合設(shè)備,目前已經(jīng)在市場上贏得了很大的好評,尤其是在設(shè)備從立式攪拌到臥式攪拌原理改進后,穩(wěn)步提升的生產(chǎn)效率,讓這一設(shè)備走入更多用戶的手中。目前市場流行的臥式混合機具有以下特點。
1.攪拌速度快,采用多層螺帶攪拌,物料整體運動,速度快,產(chǎn)量高,平均攪拌時間在5-10分鐘;
2.一機多用,亦可生產(chǎn)保溫砂漿、膩子膏、粉刷石膏、真石漆等
3.混合機維修率低,軸承在攪拌機兩端,物料不容易進入,配有減速機,維修率底。
4.攪拌均勻度高,物料多方位運動,多層螺帶,攪拌無死角,均勻度高,質(zhì)量好;
5.占地面積小,自動上料裝置,提升工作效率。
6.U型筒體結(jié)構(gòu),運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,使用壽命長,適用范圍廣;
7.采用內(nèi)外多層螺帶來回攪拌,無死角,混合速度快,均勻度高;
8.混合機采用螺旋提升上料,進料口和地面平齊,進料方便;
混合機正確操作過程以及簡易故障排除方法
混合機是一種效率高的超細粉磨設(shè)備,已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應(yīng)用。
混合機的正常操作過程是:
1、啟動的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,慢速反轉(zhuǎn)運行。
2、在運轉(zhuǎn)過程中,機身應(yīng)勻速進行運轉(zhuǎn),無異常噪聲。
3、打開混料機投料口,并重新確認放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
4、投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。
5、用混料到達工藝規(guī)定的時間后,通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機,停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面,并將調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位混合機將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
混合機的常見故障問題:
1、主機震動及噪音異響,安裝未調(diào)整好及變速機損壞。
2、在使用過程中,突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。
3、無法啟動,主要是因為電源未接入、缺相,檢查線路。
4、功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。
5、軸承過熱 當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
混合機初次使用及定期檢查需要注意的細節(jié)
混合機是廠家利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應(yīng);還能夠加速物理變化。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
隨著我國工業(yè)的繁榮發(fā)展,干燥設(shè)備也被廣泛運用于各大企業(yè)中,但隨之而來的機器的保養(yǎng)問題讓各大企業(yè)很煩惱,現(xiàn)在我給大家說說混合機如何保養(yǎng)和維護。
混合機初次運轉(zhuǎn)10小時后,應(yīng)仔細檢查,必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。
高速混合機初次運轉(zhuǎn)10小時后,應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度,當調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后,須將電機座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動。
混合機各部須保持清潔,特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進應(yīng)清掃干凈,設(shè)備長時間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
混合機需經(jīng)常檢查,定期檢修,易損零件損壞時,須及時修理、更換。特別是加熱器,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。
設(shè)備各部要清掃除污、除塵。備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,需要定時間檢查,必要時需要更換。

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