高溫型直埋蒸汽復(fù)合管高溫型直埋蒸汽復(fù)合管，目前全國(guó)生產(chǎn)廠家很多，國(guó)家也沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。作為用戶，選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意復(fù)合保溫管內(nèi)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、耐熱性、吸水率幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)。 一般講應(yīng)選用硬質(zhì)保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)要小，抗壓強(qiáng)度越大越好，因?yàn)檎羝鞴苁窃诒貙?內(nèi)滑動(dòng)。耐熱性、吸水率主要考慮選用無(wú)機(jī)憎水型保溫材料為好。蒸汽管度溫度在250～300 ℃時(shí)外保護(hù)層應(yīng)考慮鋼套管，因?yàn)樗芴卒摚Ａт撎卒撏獗Ｗo(hù)層長(zhǎng)期在溫度下運(yùn)行，容易老 化，開(kāi)裂滲水，造成整個(gè)管道爆管長(zhǎng)期冒氣等現(xiàn)象。（2）高溫型直埋蒸汽復(fù)合管敷設(shè)時(shí)管溝開(kāi)挖，當(dāng)溝底土層的承載力≤80kpa時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)考慮處理，一般澆150mm厚c15素混凝土層。防止地基沉降不均勻，造成管道斷裂現(xiàn)象。

   直埋蒸汽管道保溫技術(shù)已較成熟，目前國(guó)內(nèi)直埋蒸汽管道保溫多數(shù)采用內(nèi)滑動(dòng)復(fù)合型結(jié) 構(gòu)，同時(shí)也在不斷發(fā)展新型保溫結(jié)構(gòu)，如內(nèi)支撐鋼套鋼結(jié)構(gòu)等。保溫材料也有多種，如隔熱 層材料有泡沫玻璃、微孔硅酸鈣、超細(xì)玻璃棉等；保溫層一般采用聚氨酯(耐溫150℃)；保 護(hù)層則采用高密度聚乙烯套管、樹(shù)脂玻璃鋼、鋼管等，我們公司在崇左大宇重工業(yè)工程中采 用的是內(nèi)滑動(dòng)式復(fù)合型結(jié)構(gòu)，隔熱層為微孔硅酸鈣，保溫層為聚氨酯，保護(hù)層為t0樹(shù)脂。98 年8月5日，我們對(duì)正在運(yùn)行的直埋蒸汽管道的保溫情況進(jìn)行了測(cè)試。 

就比較妥貼

一、保溫結(jié)構(gòu)

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式 

外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)： 

1、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。 

2、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。 

3、將管線在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（最好為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。 

4、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。

鋼套鋼預(yù)制高溫蒸汽直埋保溫管（鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管）是由輸送介質(zhì)的鋼 管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。

再在其上澆注一定厚度的聚氨酯泡沫

這樣高溫蒸汽經(jīng)硅鈣瓦隔熱降低到聚氨酯能承受的溫度(<150℃)

  5.疏水裝置應(yīng)設(shè)置啟動(dòng)疏水及永久疏水兩套。啟動(dòng)疏水裝置采用截止閥組，初運(yùn)行時(shí)手 動(dòng)疏水用。永久疏水裝置設(shè)置間距不應(yīng)大于150米。疏水器采用斯派沙克工程有限公司生產(chǎn) 的熱動(dòng)力式疏水器，并將凝水引至附近的雨、污水井。 保溫材料及保溫結(jié)構(gòu)的選擇 

將耐高溫的微孔硅酸鈣先貼敷在高溫工作管上

    可見(jiàn) ，保護(hù)層外表面溫度低于40℃，隔熱層與保溫層交界面處的溫度為98℃，低于聚 氨酯的耐溫能力，保溫效果較好。 ，通汽前必須將蒸汽管網(wǎng)中的凝結(jié)水放凈，運(yùn)行中盡量減少熱負(fù)荷的波動(dòng)幅度和頻 率；經(jīng)常檢查疏水裝置，確保凝水暢通疏出，避免水擊現(xiàn)象的發(fā)生；因?yàn)樗畵舨粌H易破壞補(bǔ) 償器，而且由于強(qiáng)烈的振動(dòng)，造成保溫結(jié)構(gòu)破壞。這是由于當(dāng)熱負(fù)荷變化幅度和頻率較大時(shí) ，熱位移經(jīng)常變化，若采用復(fù)合保溫管時(shí)，將增加工作管與內(nèi)保溫材料的摩擦系數(shù)，據(jù)有關(guān) 資料介紹，按熱網(wǎng)壽命16年計(jì)算，則工作管與內(nèi)保溫層摩擦最小達(dá)15000—20000次，一般硬 質(zhì)保溫材料很難經(jīng)受這樣多次的磨損，特別由于管道自重作用，下部摩擦更為嚴(yán)重，如果處 理不當(dāng)，必定會(huì)破壞保溫結(jié)構(gòu)的保溫性能，降低保溫管壽命。

保溫結(jié)構(gòu)（保溫層）：

保溫結(jié)構(gòu)是直埋蒸汽管道的精髓所在。保溫效果是直埋管的主要指標(biāo)。而其保溫

效果最終取決于保溫結(jié)構(gòu)。

單一保溫結(jié)構(gòu)是早期應(yīng)用的技術(shù)，由于當(dāng)時(shí)的保溫材料品種少，適于直埋的更缺。后來(lái)保溫材料品種逐漸增多，保溫結(jié)構(gòu)就勢(shì)趨向了多元化。先是“復(fù)合保溫”——將兩種以上的保溫材料復(fù)合使用，盡其各自的優(yōu)點(diǎn)，提高保溫效果。比如：將微孔硅酸鈣與聚氨酯泡沫塑料復(fù)合——微孔硅酸鈣（無(wú)機(jī)材料）耐溫高（600℃），但導(dǎo)熱系數(shù)稍高（0.06w/m.k）

單層保溫時(shí)，厚度太大不理想；聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低（0.03w/m.k）