3pe防腐鋼管 3pe加強級防腐管道 3pe防腐管道 纏繞式3pe防腐鋼管 廠家價格01
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3pe防腐鋼管-3pe加強級防腐管道-3pe防腐管道

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產(chǎn)地 河北
貨號 0258
品牌 億鋼
型號 齊全
應用場所 水利、化工、
產(chǎn)品名稱 防腐鋼管
商品介紹

3PE防腐管道
 
一、防腐能力簡介
1、防腐范圍
 3PE、2PE、FBE外防腐生產(chǎn)規(guī)格Ф114-Ф1400,長度為8-12米。   
   螺旋管,直縫管,無縫管
2、防腐產(chǎn)量
 3~6km/d或2500~9000m2/d
3、防腐標準
   3PE/2PE執(zhí)行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
   FBE執(zhí)行SY/T0315-97《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準》
4、除銹標準
   鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達Sa2.5級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
   
二、主要性能和特點
1.主要性能特征                                   (表1)

序號項目性能指標試驗方法
三層
1剝離強度(N/cm)
20±5oC
50±5oC
≥100
≥70
見附錄G
2陰極剝離(mm)
(65oC,48h)
≤10見附錄B
3沖擊強度(J/mm)≥8見附錄H
4抗彎曲(2.5o)聚乙烯無開裂見附錄I
 

 
2.技術參數(shù)
2.1鋼管表面的預處理應符合下列規(guī)定。在防腐層涂敷前,應先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物,并對鋼管預熱后進行表面預處理。涂敷二層結構防腐和三層結構防腐層時,其表面預處理的質量應分別達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹告示級》中規(guī)定的Sa2級和S a2.5級要求,三層結構防腐層要求錨紋深度達到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應清除干凈。表面預處理后,應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈,并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。
2.2聚乙烯表面應平滑、無暗泡、麻點、皺折及裂紋,色澤應均勻。
2.3漏點檢測:防腐層的漏點采用在線電火花檢漏儀檢查,檢漏電壓為25KV,無漏點為合格。單管有兩個或兩個以下漏點時,可按本標準的規(guī)定進行修補;單管有兩個以上漏點時,該管為不合格。
2.4防腐層粘結力應符合SY/T0413-2002標準表1中的第1條的規(guī)定。
2.5防腐層的厚度,測量的結果應符合SY/T0413-2002標準的規(guī)定。
                                                 (表2)

鋼管公稱直徑
DN(mm)
粉末涂層
(μm)
膠粘劑層(μm)防腐層最小厚度(mm)
三層普通型加強型
≤100≥80170-2501.82.5
100〈*≤2502.02.7
250〈*〈5002.22.9
500≤*〈8002.53.2
≥8003.03.7
 

2.6留端長度:防腐層涂敷完成后應除去管端部位的聚乙烯層,管端預留長度應為100-150mm,且聚乙烯層端面應小于或大于45o的倒角。
2.7堆放層數(shù):                                      (表3)

公稱直徑DN(mm)<200200≤*<300300≤*<400≥400
堆放層數(shù)≤10≤8≤6≤5

2.8補傷:
a.對小于或等于30mm的損傷,用聚乙烯補傷片進行修補。先除去損傷部位的污物,并將該處的聚乙烯層打毛,然后在損傷處用直徑30mm的空心沖頭沖緩孔,沖透聚乙烯層,邊緣應倒成鈍角。在孔內(nèi)填滿與補傷片配套的膠粘劑,然后貼上補傷片,補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm。貼補時應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓,排出空氣,直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。
b.對大于30mm的損傷,應先除去損傷部位的污物,然后將該處的聚乙烯層打毛,并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形,邊緣應倒成鈍角。在空洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑,再按第a條的要求貼補補傷片。最后在修補處包覆一條熱收縮帶,包覆寬度應比損傷片的兩邊至少各大于50mm。



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公司名稱 滄州億鋼管道有限公司
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地址 河北省滄州市
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