行業(yè)中專用高分子聚乙烯板的規(guī)格有哪些？

高分子聚乙烯板被廣泛應(yīng)用于采礦業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

 高分子聚乙烯板規(guī)格：4100×1020×(10～120mm)

         1250×2050×(10～120mm)

         3720×1240×(10～120mm）

超高分子聚乙烯板材現(xiàn)在已經(jīng)逐步廣泛的應(yīng)用在了各大行業(yè)中，并且其超高的粘貼性受到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，那么該板材為何有如此好的粘貼性呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：

 超高分子聚乙烯板材在應(yīng)用過(guò)程中采用了優(yōu)質(zhì)的粘貼材料，這和它的超高粘貼性有著密切的聯(lián)系，所以我們需要了解下該板材選用的粘貼材料：

環(huán)氧樹(shù)脂膠泥：

 環(huán)氧樹(shù)脂膠泥是以合成樹(shù)脂為主，耐腐蝕粉料，固化劑，促進(jìn)劑等按一定的比例配制而成的一類防腐蝕泥狀粉料。

超高分子量聚乙烯制品設(shè)計(jì)原則

一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

 〈一〉尺寸  

   尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動(dòng)性。    

 〈二〉精度  

   影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

 〈三〉表面粗糙度  

   由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級(jí)，模具表面要進(jìn)引研磨拋光，透過(guò)制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um

三、 壁厚  

   根據(jù)塑件使用要求（強(qiáng)度，剛度）和制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具成型工藝的要求而定壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等 。  

   要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件的變形及開(kāi)裂。  

   四、加強(qiáng)筋  

   設(shè)計(jì)原則：  

 〈一〉中間加強(qiáng)筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。    

 〈二〉應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積。  

 〈三〉筋的排例要順著在型腔內(nèi)的流動(dòng)方向。