脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的。

電廠脫硫技術(shù)的選擇原則：

1、脫硫技術(shù)相對成熟，脫硫效率高，能達(dá)到環(huán)?？刂埔?，已經(jīng)得到推廣與應(yīng)用。

2、脫硫成本比較經(jīng)濟(jì)合理，包括前期投資和后期運(yùn)營。

3、脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否好處理，最0好不造成二次污染，或者具有可回收利用價(jià)值。

4、對發(fā)電燃煤煤質(zhì)不受影響，及對硫含量適用范圍廣。

5、脫硫劑的能夠長期的供應(yīng)，且價(jià)格要低廉

DT脫硫泵具有如下特點(diǎn)：

1） 強(qiáng)大的耐磨性

2） 強(qiáng)大的耐沖擊性

3） 優(yōu)良的耐腐蝕性

4） 無噪音

河北源潤水泵制造有限公司是從事生產(chǎn)各類葉片泵的綜合企業(yè)，已有三十多年的水泵生產(chǎn)歷史，圍繞國家戰(zhàn)略重點(diǎn)建設(shè)工程的需要，完善和發(fā)展生產(chǎn)了大型電站循環(huán)泵、渣漿泵、脫硫泵、挖泥泵、吸砂泵、石油化工泵、多級泵、單級雙吸中開泵和單級單吸懸臂式離心泵等產(chǎn)品。

DT脫硫循環(huán)泵的泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。懸架部分采用稀油潤滑型式。過流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板、入口短管均采用我冶工水泵廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造（A49）。

渣漿泵抽不上來水是什么原因?qū)е碌模?/span>

在渣漿泵的日常使用中，會遇見一系列的問題，渣漿泵抽不上水來是我們常見的一個(gè)問題，為了使工作正常有序的按時(shí)完成，下面小編為您介紹一下吧。

渣漿泵

1、在啟動前渣漿泵里面沒有灌滿水，可能還有空氣沒有排出來，這時(shí)候只需要把水灌滿重新啟動就可以了。

2、進(jìn)水口和出水口沒有按照規(guī)定的擺放方法擺放，導(dǎo)致渣漿泵不能正常的運(yùn)行。

3、渣漿泵的長期使用是的填料渣漿泵配件損壞，不能正常的工作，一次造成水從渣漿泵配件損壞的部分漏出來，導(dǎo)致空氣進(jìn)入渣漿泵的體內(nèi)，渣漿泵不能正常的運(yùn)行。

4、進(jìn)水管的管壁出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致水泵的水面不斷的下降，不能正常的工作。

5、進(jìn)水管出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管和水泵連接的部位有縫隙，以至于渣漿泵體內(nèi)出現(xiàn)進(jìn)入空氣的現(xiàn)象，不能正常的抽水。

以上就是關(guān)于渣漿泵抽不上水的原因介紹了，如您有需要可聯(lián)系我們。

DT脫硫泵為單級單吸臥式離心泵型式，主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用，范圍寬、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。該系列泵配有結(jié)構(gòu)緊湊的X型托架，和其它渣漿泵相比，可大大節(jié)約占地空間。脫硫泵同時(shí)，我公司針對脫硫系統(tǒng)用泵特點(diǎn)開發(fā)了多種材料可供選擇。

型號意義： 口 ：排出口直徑（mm） X ：托架形式（軸承潤滑方式為稀油潤滑） TL ：脫硫泵 (R): 橡膠內(nèi)襯代號 示例：排出口直徑為600mm，軸承為稀油潤滑，橡膠內(nèi)襯的脫硫泵，表示為：600X-TLR. TL(R)型脫硫泵技術(shù)特點(diǎn)： ·泵過用先進(jìn)的模擬分析技術(shù)，使泵具有可靠的設(shè)計(jì)和高的運(yùn)行效率。 脫硫泵·通過調(diào)節(jié)軸承組件改變?nèi)~輪在泵腔中的位置，使泵機(jī)始終處于運(yùn)行狀態(tài)。 ·泵為后拆式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，無需拆卸泵進(jìn)出水管路。 ·泵端采用進(jìn)口圓錐滾子軸承脫硫泵，驅(qū)動端采用兩盤圓柱滾子軸承，軸承采用稀油潤滑，改善了郵承工作條件，大大提高了軸承的壽命。 ·機(jī)械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封，運(yùn)行可靠。 ·脫硫泵材料的選用： 我公司專門為FGD裝置開發(fā)研制了一種新型A49雙相不銹白口鐵材料，該材料展現(xiàn)了雙相不銹鋼的耐腐蝕性和高鉻白口鐵的耐磨性，該材料的綜合特性使得其在FGD具有顯耐磨耐腐蝕性。 泵體、泵蓋和接合板為承壓件，采用球墨鑄鐵； 葉輪、吸入蓋為A49雙相不銹白口鐵； 前護(hù)套、后護(hù)套、后護(hù)板的材料均為天然