脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、   離線清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，確保密封

2、  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定許可長徑比【L/D=40】。是除塵器阻力降至小，高效除塵

3、  采用二次引射式行噴及大儲(chǔ)量脈沖閥儲(chǔ)氣包設(shè)計(jì)，強(qiáng)清灰，抗結(jié)露技術(shù)

4、  進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流（二次導(dǎo)流）使煙氣均流設(shè)計(jì)

5、  卸灰斗較大安息角及光滑防堵機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

6、  機(jī)外換袋及頂部密封檢修設(shè)計(jì)，設(shè)有檢修平臺(tái)，防雨棚，增長使用壽命，便于檢修

7、  除塵器本體配置齊全，只需接通進(jìn)出風(fēng)管和配線配管即可進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和試運(yùn)行

8、  電氣自動(dòng)化控制（PLC）電控技術(shù)

脈沖袋式除塵器主要特點(diǎn)：

設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。采 用長濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。    

采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾 袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。    

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。    

濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。    

箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，減少漏風(fēng)。    

整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。

除塵器濾袋、框架的制作要求：a．除塵器濾袋采用防靜電抗水拒油濾料，濾袋的規(guī)格及偏差、縫制濾袋的技術(shù)要求應(yīng)符合GB12625-90《袋式除塵器濾料及濾袋技術(shù)條件》，濾袋的縫線必須牢固、平直且不得少于3條；縫線材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同；當(dāng)不同時(shí)，應(yīng)選用各種性能均優(yōu)于前者的縫線；縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm。

b．布袋除塵器的過濾袋能滿足在30g/m3入口濃度的情況下，小粒徑為0.5μm的煤塵粒子，除塵效率不小于99.6%。

c．除塵器濾袋的固定裝置應(yīng)考慮濾袋的安裝和拆卸的方便。

d．濾袋框架采用鍍鋅材料制作，符合JB/T5917-91《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》的要求?？蚣茏鶓?yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；所有焊接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固；框架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不得有毛刺；框架表面必須經(jīng)過防腐處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍噴塑或涂漆。