耐磨管道的主要應(yīng)用：耐磨彎頭除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)： 礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭；水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。 化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

河北瑞揚(yáng)管道制造有限公司從2000年投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，在短短幾年間發(fā)展成為總資產(chǎn)9000萬(wàn)元，擁有員工300多人，2011年實(shí)現(xiàn)銷售收入4.85億元、利稅1000多萬(wàn)元的民營(yíng)企業(yè)。位居縣域支柱產(chǎn)業(yè)-管道行業(yè)“四大龍頭企業(yè)”。公司占地面積15萬(wàn)平方米，建筑面積3萬(wàn)平方米，注冊(cè)資金10118萬(wàn)元，東臨205國(guó)道、黃驊港、西靠京滬高速公路，交通十分便利。

耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等。

設(shè)備內(nèi)襯：內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性優(yōu)異。

降低工程造價(jià)：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。

制做工藝簡(jiǎn)單；重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

    陶瓷內(nèi)襯鋼管層中主要存在兩種裂紋：網(wǎng)狀無(wú)規(guī)則張裂紋和壓裂紋。自延伸高溫合成法形成內(nèi)襯管時(shí)，燃燒反應(yīng)放出很多熱，使反應(yīng)產(chǎn)物處于熔融狀況，液相凝結(jié)初期，陶瓷層先完成結(jié)晶，這時(shí)候溫度較高，鋼管持續(xù)膨脹，使陶瓷層和鋼管之間出現(xiàn)空隙，因?yàn)楦邷貤l件下陶瓷強(qiáng)度不夠高，再加上離心力的作用，在陶瓷層出現(xiàn)較多網(wǎng)狀不規(guī)則的裂紋。因?yàn)殇摴軣崤蛎浵禂?shù)比陶瓷層大，鋼管的縮短量將大于陶瓷層，間隙逐步減小并消失，最終對(duì)陶瓷層發(fā)生壓迫作用，當(dāng)壓應(yīng)力超過(guò)陶瓷層的承受能力時(shí)，陶瓷層將發(fā)生壓裂紋。壓裂紋對(duì)陶瓷內(nèi)襯鋼管的陶瓷層的危害更大，壓裂紋一般均為貫通整個(gè)陶瓷層的裂紋，且尺寸較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響陶瓷層的使用和壽命。