鋼筋拉直機

鋼筋拉直機是鋼筋切斷機刀片的載體，首要針對鋼筋按照一定的尺寸進行切斷，得到使用方便的鋼筋。鋼筋切斷機在切斷進程中會發(fā)熱，需求用到冷卻液體，為了確保切斷作業(yè)的順利進行，要把握正確使用冷卻液體的注意事項。

1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，不能用油性冷卻液，更不可用一般潤滑油代替。

2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3．加工的鋼筋端部應平整，要用無齒鋸進料。在端部長度500mm范圍內(nèi)，不答應曲折，更不答應將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑塊應定期整理并涂油。

6．鐵屑應及時整理潔凈。

7．冷卻液體箱半月整理一次。

8．減速器應定期加油，保持規(guī)則油位。

9．鋼筋拉直機應定期進行保養(yǎng)。

鋼筋拉直機日常保養(yǎng)規(guī)程

鋼筋拉直機的日常保養(yǎng)規(guī)程

1、消除機體上的油垢及塵埃

2、按光滑規(guī)定進行光滑

3、各部位螺栓堅固均勻，用力適當

4、查看線路線頭連接結(jié)實，裝上規(guī)定的保險絲，開關接觸牢靠，接地良好。

5、查看三角帶松緊，在帶中部平指按下，以12~15度為宜。

6、離合器接觸平穩(wěn)，分離安全。

7、防護裝置應配置齊全，裝設牢靠。

8、調(diào)定固定與活動為刀片空隙，兩刀片的重疊量在正常狀況為2mm，空隙應不大于0.3mm。

9、刀片磨鈍應予更換，刀片固定架的螺栓不得松動。

10、運轉(zhuǎn)時應均勻平衡和無大噪音。

鋼筋拉直機

1、按裝鋼筋拉直機前要全1面檢查機器一切的部件是否完全，擺放的方位是否牢靠。

2、切斷機在擺放時假如靠墻或在其他的建筑物進行裝置，那么要留出一米左右的間隔，好方便對切斷機進行保養(yǎng)。

3、切斷機的周圍要留出比較寬廣的原資料和加工制品的擺放區(qū)。

4、有預留方便足夠的場地堆積運送制品的區(qū)域。

5、切斷機在按裝的時分要保證從進料在剪切的進程中在一條水平線上。落料架應該在同一條中心線上，低于中心線至5cm左右。落料接受架靠緊機體，用膨脹螺栓進行固定。這樣在操作的進程中就比較安全，也不會呈現(xiàn)什么故障。

6、電器控制柜按裝在主機對面1.5米左右的地面上。

7、資料離切斷機直線間隔必須在6米以上，這樣就可以保證鋼筋有足夠的伸張空間，這樣就不會影響到鋼筋的加工。

8、切斷機在按裝電源的進程中需要獨立裝置運用一塊不小于60安培的漏電維護功用的空氣自動開關，應該運用不低于6平方的國標電纜線接入電控箱。鋼筋切斷機應該按照設備標識方位裝置合格的維護地線。

通過以上的介紹我們應該清楚了解到鋼筋拉直機的調(diào)試與按裝，這樣在今后操作的時分，就可以定心安全運用。