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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電子制造設備配附件
球籠內(nèi)孔淬火設備批發(fā)-扁孔圓銷淬火設備型號-領(lǐng)誠
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高頻淬火設備無損檢測熱處理質(zhì)量的嘗試:
在軸承行業(yè)中已有主要大型骨干企業(yè)使用無損檢測功能。該功能可以無損判斷工件的熱處理狀態(tài),特點如下:
a、非破壞性檢測,對工件表面無特殊要求,避免了傳統(tǒng)的檢測方法需要破壞工件表面狀態(tài)的缺陷。
b、快速,準確,方便。檢測時只需將工件放入探頭內(nèi)即可,效率大大的提高了。對于合格件和不合格具有聲光報警功能。
c、靈敏度高,不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續(xù)可調(diào)。顯示直觀。采用液晶顯示屏顯示具體數(shù)值。
d、適合大批量檢測需要,保證產(chǎn)品質(zhì)量萬無一失。可對所用原材料及產(chǎn)成品進行全數(shù)100%檢測,而不是常規(guī)的抽樣檢測。
e、帶有檢測參數(shù)存儲功能,最多能存儲20個不同的檢測參數(shù)。
高頻淬火設備技術(shù)參數(shù)
高頻淬火設備技術(shù)參數(shù)
1、振蕩功率:50KW;振蕩頻率:400-500KHz;
2、輸入容量:80KVA;輸出功率40KW;
3、輸入電壓:三相380V 50-60HZ;
4、一次加料量:>60kg 可持續(xù)正常工作 保證零件無磕碰傷,機械噪音:<75dB
5、振動輸送速度:>30 件/min,自動補料,無料報警。
6、旋轉(zhuǎn)速度200-800RPM,旋轉(zhuǎn)精度:0.05 mm。
7、淬火液溫度(噴淬):20-35 +/-3°C。
8、淬火液壓力:0.2-0.3Mpa。
9、淬火液流量:60L/min。
10、冷卻水溫度(進入感應器和高頻電源):15-35°C。
11、冷卻水壓力:0.3Mpa。
12、冷卻水流量:60L/min。
13、單個零件生產(chǎn)節(jié)拍:<2.5s/pcs。
高頻淬火設備的硬度主要影響因素有哪些
高頻淬火設備的硬度主要影響因素有哪些
如果淬火硬度較高后通過提高回火溫度來降低硬度,其實對于調(diào)質(zhì)鋼如40Cr,淬火硬度越高,回火后的機械性能越高。淬火硬度高沒必要通過調(diào)整淬火工藝參數(shù)和冷卻條件來降低。淬火后通過選擇合適的回火溫度來解決。
淬火后的硬度偏高主要原因就是淬火溫度高,還有就是冷卻速度過快,只有適當降低淬火溫度或提高淬火冷卻介質(zhì)都可以得到改善,對于一個成熟的材料,其熱處理工藝是一個成熟且穩(wěn)定的工藝。淬火溫度、淬火時間、回火溫度、回火時間、淬火方法都應該是一個固定的方法。
了解了淬火硬度的原因,這對大家選擇高頻淬火是有幫助的。此外,淬火設備不僅僅只有高頻淬火這一種,還有齒輪淬火設備、中頻淬火設備等,我們在使用時也是要根據(jù)工件淬火的要求來選擇具體的淬火設備。這樣既保證工件的淬火硬度要求,也能讓工件的質(zhì)量得到提高,從而為設備的生產(chǎn)帶來大的效益。
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