沖擊式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)

沖擊式破碎機(jī)進(jìn)料粒度嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)表，嚴(yán)禁超過規(guī)定值的物料進(jìn)入破碎機(jī)。飼料的含水量為5%。來自洗礦機(jī)的礦石可以直接進(jìn)入破碎機(jī)。破碎機(jī)出礦粒度小于10 mm，占60-90%，礦石易碎。進(jìn)料粒度越小，合格品含量越高，反之亦然。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速也可以調(diào)整產(chǎn)品尺寸。因此，有必要采用分級裝置作為閉路。立式?jīng)_擊破碎機(jī)也可用于粗磨作業(yè)，可粉碎8-36mm的進(jìn)料，對于2-8mm的進(jìn)料可粉碎到18-100目。

1、破碎原理，效率高，節(jié)能，破碎效率高，通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料含水量影響較小;

2、適用于中、高、超硬物料的破碎。當(dāng)用于機(jī)制砂生產(chǎn)時，成品砂和石料的等級匹配原理和細(xì)度模數(shù)可調(diào)。

3、結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作、維護(hù)、安裝方便。

4、低噪音，低粉塵污染，重量輕。

如何消除沖擊破異常噪音

一、沖擊產(chǎn)生噪聲的原因

1，沖擊砂機(jī)葉輪裝置與物料充分接觸、沖擊時間較長時，容易造成連接螺栓松動，設(shè)備后部與物料及設(shè)備本身在工作室內(nèi)碰撞，產(chǎn)生異常噪音。

   2，當(dāng)材料送入工作室時，如果有不易碎的材料，設(shè)備內(nèi)部也會發(fā)生碰撞，產(chǎn)生較大的工作噪音。

二、消除沖擊破碎機(jī)噪聲的方法

為保證沖擊制砂機(jī)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，延長設(shè)備的使用壽命，當(dāng)沖擊破碎設(shè)備產(chǎn)生較大噪聲時，應(yīng)立即停機(jī)，擰緊松動的螺栓部件，更換脫落和損壞的螺栓，檢查是否有不可破碎的物體掉入沖擊艙中。使用后清理沖擊艙，每次使用沖擊砂機(jī)后要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好保養(yǎng)工作。

     沖擊式破碎機(jī)的安全裝置可靠，減少了過載對機(jī)械零件的損壞程度。員工應(yīng)該遠(yuǎn)離設(shè)備。如果機(jī)器需要修理，必須在斷電后進(jìn)行操作。破碎硐室中礦石或堵塞物過多，礦石在破碎室破碎后，應(yīng)懸掛在礦井內(nèi)。為了減少振動，襯里材料應(yīng)在機(jī)器中部和基座中間緩沖，橡膠帶小于1mm厚，然后在兩種灌漿水泥后擰緊地腳螺栓。巖石是彈性體，壓縮后產(chǎn)生變形。當(dāng)變形足夠大時，就會發(fā)生斷裂。同時，破碎機(jī)、可動正軸和止推板的框架也應(yīng)在受力后變形。