彩磚機(jī)

彩磚機(jī)磚機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車及破拱機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心卸料，布料快速均勻，對(duì)薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動(dòng)器：采用與國(guó)際同步的德國(guó)新技術(shù)：（一體化多點(diǎn)專利振動(dòng)系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻幅可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)到17.5個(gè)G.。

彩磚機(jī)控制系統(tǒng)：  電腦控制人機(jī)界面，控制電器均采用德國(guó)西門子、日本富士、德國(guó)施耐德、顯示屏采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來(lái)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國(guó)情 設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無(wú)聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差少。

彩磚機(jī)

彩磚機(jī)工藝過(guò)程簡(jiǎn)述:

干粉煤灰入倉(cāng)存儲(chǔ)。

石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過(guò)破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉(cāng)內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過(guò)各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì)，當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。

65.  經(jīng)過(guò)計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌，攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)liao漿溫度達(dá)到40-45℃左右，攪拌時(shí)間約3-4min，打開lv粉膏攪拌機(jī)下閥，使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌，攪拌時(shí)間不超過(guò)40s，然后將料漿澆注入模具，整個(gè)周期大約6min。

彩磚機(jī)

彩磚機(jī)是在MSJ160-8免燒磚機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)推出的產(chǎn)品，該設(shè)備在160-8免燒磚機(jī)基礎(chǔ)上通過(guò)重大技術(shù)改進(jìn)，提高了工作壓力至1800kN，生產(chǎn)率由每分鐘33塊提高到38塊。

彩磚機(jī)具備160-8免燒磚機(jī)的所有功能，被列為國(guó)家重點(diǎn)新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣項(xiàng)目。

彩磚機(jī)可與S1830輪碾式配套生產(chǎn)，也可與多種設(shè)備組成自動(dòng)生產(chǎn)線，是廢渣綜合利用，消除環(huán)境污染，節(jié)約土地資源，一般城鄉(xiāng)勞動(dòng)力就業(yè)，發(fā)家致富的理想設(shè)備.

彩磚機(jī)，主要利用河砂、礦渣、爐渣、粉煤灰等原料壓制免燒磚坯。雅致的磚坯符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)。該設(shè)備對(duì)推動(dòng)墻體材料的改革，滿足國(guó)家建設(shè)需要，變廢為寶、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)耕地，造福后代都有重大意義。使用該設(shè)備將給您帶來(lái)客觀的經(jīng)濟(jì)效益。