空心磚機

空心磚機生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設計計算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設計選取合理，并設置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。全自動水泥磚機工作臺面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標準磚36塊，年產(chǎn)量可達6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟效益。全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質量高。

空心磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。?？蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，模框和送料小車聯(lián)動，jing確填料，并設有自動檢測磚厚與自動調整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復精度。全自動水泥磚機?？蚋訅褐瞥尚?，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。

空心磚機

空心磚機安全操作規(guī)程：

在免燒磚機運轉時，嚴禁將工具，手伸進滾筒內，以免發(fā)生意外。

每次開動免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。

在使用攪拌機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。

注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應將料斗固定好再離開。

空心磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機排出。

請保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內部清潔。

注意油溫過高，影響機器性能。

免燒磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。

免燒磚機制品振壓時間要嚴格控制，根據(jù)制品要求調整施振時間，在產(chǎn)率和質量間總結配比，必要時調整供料量或送料次數(shù)達到平衡。

空心磚機

空心磚機優(yōu)點：

 其獨特的預壓緩沖上壓頭設計及特殊設計的調料機構使（開發(fā)設計這套系統(tǒng)的企業(yè)獲得國家專利）該設備壓出的成型制品可做免燒、蒸養(yǎng)、蒸壓及燒結等養(yǎng)護方式的標準磚，更換模具還可生產(chǎn)出多品種規(guī)格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機多用”實現(xiàn)多功能設備效果。采用機械聯(lián)動設計，設備運行穩(wěn)定，制品質量可以得到很好的保證。輔助設備該系統(tǒng)主要輔助設備有配料機、攪拌機、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

新型空心磚機：主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動（即主軸轉動）。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復始的循環(huán)工作。