電磁除鐵器勵(lì)磁原理詳細(xì)解說(shuō)

電磁除鐵器要有電磁線圈、磁芯、磁極填充材料、接線盒等組成，其內(nèi)部采用電工專用樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)。電磁除鐵器勵(lì)磁原理電磁除鐵器結(jié)構(gòu)合理，保證有足夠的散熱面積，以增強(qiáng)散熱效果，有效控制溫升，磁路設(shè)計(jì)獨(dú)特，透磁深度大，磁力強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)及遠(yuǎn)方控制，廣泛應(yīng)用于電廠、水泥、建材、煤礦、港口、碼頭等場(chǎng)所。

電磁除鐵器實(shí)質(zhì)就是一種直流電磁鐵，當(dāng)電磁線圈接通直流電后，鐵磁物質(zhì)從非鐵磁物質(zhì)中通過(guò)產(chǎn)生的電磁分離出來(lái)。電磁除鐵器對(duì)外提供的磁場(chǎng)包括兩部分：一是線圈提供的勵(lì)磁場(chǎng)，它會(huì)隨冷熱態(tài)發(fā)生變化；二是被磁化后的鐵芯提供的磁場(chǎng)。后者是除鐵器磁場(chǎng)的主要來(lái)源，它隨著磁化場(chǎng)增大而增大，直到飽和。

電磁除鐵器鐵芯采用高導(dǎo)磁、高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的DT4電工純鐵制作。DT4電工純鐵是高導(dǎo)磁、高飽和磁場(chǎng)應(yīng)強(qiáng)度的軟磁材料，極易磁化，當(dāng)線圈磁化強(qiáng)度很小時(shí)，它便達(dá)到飽和（飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度是純鐵的1.5-2倍），從而大大提高了磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。

這種有晶粒取向的DT4電工純鐵，在磁通的流動(dòng)沿著軋制方向時(shí)，可使鐵耗大大減少，由于磁化面積減小，從而減小了渦流損耗。磁通密度達(dá)18000-20000Gs，導(dǎo)磁率大大高于普通純磁材料，大大減小了磁滯損失，提高了總磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。

電磁除鐵器系列自卸式電磁除鐵器是本體和卸鐵機(jī)構(gòu)兩部分組成。

     除鐵器本體磁路設(shè)計(jì)合理，磁場(chǎng)強(qiáng)度高、透磁深度大，故適合料層較厚的場(chǎng)合除鐵。又因采用全密封結(jié)構(gòu)，制造過(guò)程中經(jīng)真空干燥等特殊工藝處理，所以能有效地防止粉塵和有害氣體對(duì)線圈侵蝕，對(duì)環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng).

濰坊浩金機(jī)電設(shè)備有限公司始終致力于科技進(jìn)步，堅(jiān)持以質(zhì)量為首、誠(chéng)信為天的宗旨，堅(jiān)持用戶至上，供需雙贏的方針，信守承諾，竭誠(chéng)為新老客戶實(shí)行全程服務(wù)。

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 隨著工業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)物料中的雜質(zhì)要求也不斷提高，特別是在物料較厚、皮帶較寬、帶速較快、鐵磁性雜質(zhì)較大或較細(xì)小、以及出口煤炭產(chǎn)品雜質(zhì)除凈率要求極高的情況下，按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)的普通除鐵器已無(wú)法滿足用戶需求。為解決此類問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了高于國(guó)標(biāo)的強(qiáng)磁系列除鐵器，該產(chǎn)品具有高性能、高梯度、磁程深、磁場(chǎng)強(qiáng)、吸力大等特點(diǎn)。電磁除鐵器系列自卸式電磁除鐵器是本體和卸鐵機(jī)構(gòu)兩部分組成。除鐵器本體磁路設(shè)計(jì)合理，磁場(chǎng)強(qiáng)度高、透磁深度大，故適合料層較厚的場(chǎng)合除鐵。又因采用全密封結(jié)構(gòu)，制造過(guò)程中經(jīng)真空干燥等特殊工藝處理，所以能有效地防止粉塵和有害氣體對(duì)線圈侵蝕，對(duì)環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。在電磁除鐵器設(shè)備行業(yè)，實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)被廣大會(huì)員單位提到一個(gè)新的高度，企業(yè)通過(guò)對(duì)高校、科研院所的參觀考察，對(duì)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的深入學(xué)習(xí)，對(duì)行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)的深入分析，對(duì)各企業(yè)的發(fā)展定位的深思，紛紛做出了建設(shè)實(shí)驗(yàn)室、增大科研投入實(shí)施人才強(qiáng)企等企業(yè)戰(zhàn)略決策，使得行業(yè)研發(fā)手段和研發(fā)能力得到了快速提升。一大批專業(yè)化、規(guī)模化、現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的誕生必將為我國(guó)洗選裝備產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)顯著成效。將低溫導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用于電磁除鐵，導(dǎo)線圈繞制采用了真空浸蠟技術(shù)，提高了磁體的穩(wěn)定性，降低了制作成本；研發(fā)了導(dǎo)除鐵器底板柔性防護(hù)裝置，提高了導(dǎo)除鐵器的抗沖擊性；制冷方式多樣化，縮短了現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)間；實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程故障監(jiān)控和，提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性。除鐵器為了與洗選設(shè)備配套，設(shè)備應(yīng)大型化、自動(dòng)化，同時(shí)應(yīng)、節(jié)能，低溫導(dǎo)除鐵器是我國(guó)磁選設(shè)備領(lǐng)域的一大技術(shù)突破。低溫導(dǎo)除鐵器就是在導(dǎo)狀態(tài)下（-269℃）電流無(wú)電阻，電流通過(guò)導(dǎo)線圈來(lái)產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，低溫導(dǎo)除鐵器則具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高，磁場(chǎng)深度大，吸鐵能力強(qiáng)、重量輕、能耗低，運(yùn)行節(jié)能環(huán)保等普通電磁除鐵器無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，能更好滿足高速發(fā)展的國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)除鐵器提出的更高要求。