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太倉廢鋁回收對廢鋁進行預處理是為了更大的利用它

在太倉廢鋁回收過程中，我們總能發(fā)現(xiàn)一些廢鋁中夾雜了很多的雜質(zhì)。而國內(nèi)廢雜鋁預處理技術還十分簡單和落后，即使在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預處理也沒有比較先進的技術。從目前看，主要采用以下幾種預處理技術。

品種單一的廢鋁

品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復雜的預處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨堆放。單一品種的廢鋁在利用時只要抽查化驗出一個成分，即可知曉批量的成分，是優(yōu)質(zhì)的再生鋁原料，一般不須作任何預處理即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時，可選用相應成分和品種的廢鋁直接加入反射爐熔煉，并可很容易地熔煉成相應牌號的鋁合金。

些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他方法)成符合入爐規(guī)格的料快。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁中會機械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，盡管含量ji少，但會嚴重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之前一定要將其分離出去。

太倉廢鋁回收，是要對這些回收的廢鋁進行再加工的，而在加工前是要進行預處理，廢雜鋁的預處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按其成分分類，使其中的合金成分得到較大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理的結果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁(含氧化鋁)得到最jing濟合理的利用。

鋁的常識

廢鋁回收整天對著各種鋁制品回收、歸類、處理，對鋁的特性了解的越發(fā)的清晰。鋁具有耐腐蝕、密度低、導電導熱率高、易加工、抗反射和輻射、非磁性等特點，廣泛用于航空航天、國防jun工、機械工程、建筑和運輸、電氣電子工程等領域，是繼鋼之后的金屬材料。

鋁的供給來自于礦石(原生)和廢金屬(再生)兩個方面。雖然原生鋁礦資源儲量比較豐富，但是由于生產(chǎn)需要消耗大量的能源(噸鋁耗電15000kWh以上)，同時產(chǎn)生大量的碳排放(噸鋁排放二氧化碳12噸之多)，因此對能源的消耗和環(huán)境的破壞相當驚人。而再生鋁生產(chǎn)能源消耗僅相當于原生鋁的5%左右，二氧化碳排放不到原鋁的1門5，并且只要方法得當品質(zhì)不受任何影響，所以迄今為止世界70%的鋁在不斷循環(huán)使用。

再生鋁錠在經(jīng)過循環(huán)熔煉后，鋁質(zhì)中的鈣和鐵的成份(俗稱“沉渣”)比率會不斷提高，用戶在使用中難免出現(xiàn)鍋底沉淀物(沉渣)，應即時處理。鍋 面氧化鋁過多時應適量加入“清渣劑”并處理出過多的氧化鋁，而使產(chǎn)品得到優(yōu)化。

鋁的用處也不多說了，生活中不乏有鋁制品的，從上面所描述的這些我們可以知道，廢鋁只要用對方法，可以重復循環(huán)使用，而且再生鋁的能源消耗僅相當于原生鋁的5%左右，這個驚人的數(shù)據(jù)告訴我們，對于廢鋁回收的事情上，不能間斷!

如何對鋁渣進行利用呢

尋找經(jīng)濟有效的方法加以利用和治理鋁渣，不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟效益，其次在充分實現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時，還將對實現(xiàn)經(jīng)濟、社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。鋁渣是鋁熔煉時產(chǎn)生的,對于生產(chǎn)工序來講一些一些不純混合金屬實現(xiàn)結渣工序,如果想對此工序進行經(jīng)精加工則可通過分離精煉出部分鋁。

隨著世界能源供應的日趨緊張和環(huán)境壓力的增大，市場大量鋁礦工業(yè)的排渣問題鋁工業(yè)面臨節(jié)能降耗的緊迫任務，對鋁的回收是其中一個重要環(huán)節(jié)。廢雜鋁的回收及再生是一項十分復雜的技術工作，各種鋁制品使用范圍寬廣，使用分散，如何回收集中、分類，再來實現(xiàn)再生加工等均是十分繁雜龐大的工程。