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網(wǎng)帶式干燥機帶式干燥機

工作原理：

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

帶式干燥機根據(jù)干燥介質(zhì)和物料的接觸方式進行分類

帶式干燥機的工作原理是，使物料被加料裝置均勻分布到輸送帶上，輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動，使被干物料由進料端向出料端移動，干燥空氣由風機輸送，自上而下或自下而上穿過物料層，干燥后的空氣濕度增加，其中一部分排出干燥箱體，另一部分則與新鮮空氣混合，經(jīng)加熱器加熱到所需的溫度后由上部垂直向下穿過物料層，干燥后的產(chǎn)品則由出料口排出。

帶式干燥機按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可以分為傳導(dǎo)型和對流型兩種。

一、傳導(dǎo)型帶式干燥機

傳導(dǎo)型帶式干燥機中輸送帶的載料側(cè)下面是多個沿著干燥機長度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的熱量由蒸汽側(cè)通過傳熱璧面?zhèn)鹘o物料。如果物料在離開干燥機前需要冷卻，可以在干燥機的zui后一段設(shè)置冷卻區(qū)，向管束或管箱內(nèi)提供冷卻水。有時干燥機內(nèi)也可以設(shè)置紅外fa射器，強化干燥過程。由于這種干燥機通常在真空下操作，所以加料端和卸料端應(yīng)保證有良好的密封結(jié)構(gòu)。

傳導(dǎo)型帶式干燥機一般沒有固定的規(guī)格型號，通常根據(jù)具體生產(chǎn)條件來特殊設(shè)計。典型的干燥機尺寸為長10米，寬2米，輸送帶一般由8段組成，每段750mm，驅(qū)動滾輪直徑為120mm。對于那些熱敏性物料或者一些易氧化的物料，采用傳導(dǎo)型干燥機比較適合。

二、對流型帶式干燥機

對流型帶式干燥機有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機結(jié)構(gòu)特點是，輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶的上方或下方分為若干個熱風分布區(qū)，不同的區(qū)域相互隔開，但風量基本相同，而風的溫度則可根據(jù)物料含濕量的不同設(shè)定為不同的值。水平式帶式干燥機與穿流循環(huán)式不同的地方在于熱風在物料的上方逆流或并流流動，而且輸送帶上不打孔。

常見的常見的工業(yè)干燥方法有哪些？化學(xué)工業(yè)干燥方法有三種：化學(xué)除濕法、機械除濕法加熱干燥法。但是干燥的效果都不是很理想，這就需要一個專業(yè)的設(shè)備進行烘干。

帶式干燥機可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)通風方式相應(yīng)的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度、風量等操作條件。帶式干燥機自由調(diào)節(jié)加工后水份，由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。

帶式干燥機很少破壞形狀，物科在干燥裝置內(nèi)，是靜止狀態(tài)移動的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，即使有少量粉塵飛物，可通過在管道上設(shè)置弱風或布袋除塵器進行收集。

帶式干燥機可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動板。傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，可選擇多臺帶式干燥機串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。

了解了常見的干燥方法后，我們來看看帶式干燥機的環(huán)保節(jié)能理念。

盡管帶式干燥機本身的能源消耗很小，但其生產(chǎn)的產(chǎn)品卻是消耗“大戶”。因此，帶式干燥機設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)除了在自身生產(chǎn)過程中減少資源的消耗和污染外，還應(yīng)當擔負起提供低能耗環(huán)保產(chǎn)品(如配套產(chǎn)品風機、電機等)、資源綜合利用設(shè)備和環(huán)境保護末端治理及回收再利用設(shè)備，以及先進的生產(chǎn)加工技術(shù)的責任，以提高設(shè)備制造的效率。

再來說說帶式干燥機有用的節(jié)能方法：

1、從干燥機出口廢氣中回收熱量。

2、降低干燥機的蒸發(fā)負荷這是干燥設(shè)備節(jié)能的zui有效方法之一。

3、提高干燥機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度。

4、做好干燥機的系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個zui佳保溫層厚度。

除了以上這幾種節(jié)能方法外，還有用間接式換熱設(shè)備從干燥設(shè)備出口廢氣中回收熱量等方法。還可根據(jù)客戶的實際需求來進行定制。制造出一條低碳環(huán)保的綠色生產(chǎn)鏈。