不銹鋼鏈板耐腐蝕性強 可滿足不同環(huán)境要求

相信大家對于不銹鋼鏈板再熟悉不過了，目前其是工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一種，功能顯著。但是，如果想讓其更好的為工業(yè)生產(chǎn)，那就需要其有良好的質(zhì)量和穩(wěn)定的性能。在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中起重要作用的就是不銹鋼鏈板，所以其材質(zhì)一定要好。那么，不銹鋼鏈板的特點有哪些呢？現(xiàn)在我們就來分析一下吧！

不銹鋼鏈板的特性就是耐腐蝕性，其原材料為304L其實是一種通用性的不銹鋼，而且可廣泛的用于制作各種設(shè)備和機件，其綜合性能更好，耐腐蝕性和成型性良好。所謂的304L是304不銹鋼的一種，其碳含量低，可用于各類需要焊接的場合，其抗縫隙和腐蝕性強，可以適用于七十?dāng)z氏度以下的各類濃度的硫酸，而且在常壓下可以耐任何濃度或溫度的醋酸。

不銹鋼鏈板可廣泛的用于玻璃制品行業(yè)、食品加工行業(yè)以及速凍食品等行業(yè)，是輸送機械設(shè)備的重要配件。一些廠家表示，不銹鋼鏈板是在長時間的研究改善下發(fā)展起來的，是對傳統(tǒng)皮帶輸送方式的有效補充，可以有效的克服輸送機皮帶撕裂或者腐蝕的缺點，可為顧客提供安全快速且維護簡單的運輸方式。

不銹鋼鏈板輸送機的傳動方式是鏈輪驅(qū)動，所以輸送時不易蛇行或跑偏，而且其帶子更厚實，可以經(jīng)得起切割、碰撞，還具有良好的耐油性和耐水性，而且維護保養(yǎng)起來也更為方便。

不銹鋼鏈板的鈍化薄膜被破壞的不良后果分析

不銹鋼鏈板的鈍化薄膜被破壞的不良后果分析如下，希望通過我們的介紹讓大家更好地了解并認識到這方面的知識，下面我們來具體了解一下這方面的知識，具體如下：

 針對這方面的知識我們應(yīng)該注意到的是不銹鋼鏈板在中性水的環(huán)境當(dāng)中，幾乎是不會被腐蝕的，這是由于鈍化薄膜沒有被破壞。當(dāng)不銹鋼網(wǎng)鏈處于含有氯離子或其他鹵離子等的溶液中時，鈍化薄膜局部就會被破壞，如果是處在特定的溫度下，又受拉伸應(yīng)力作用就會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是不銹鋼鏈板在存有氯離子的溶液中時，鈍化薄膜的不穩(wěn)定部分，會與溶液中的氯與氧和氫氧根離子發(fā)生置換反應(yīng)，形成金屬氧化物的鉻鹽，從而破壞鈍化薄膜而使不銹鋼網(wǎng)鏈基體被腐蝕。

闡述不銹鋼鏈板開裂原因

不銹鋼鏈板開裂性質(zhì)為晶間腐蝕開裂,在冷加工殘余應(yīng)力和使用過程中拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了開裂。晶間腐蝕是腐蝕局限在晶界附近而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態(tài)，其結(jié)果將造成晶粒脫落或使材料的強度降低。晶間腐蝕的機理是貧鉻理論。不銹鋼因含鉻而有很高的耐蝕性，其鉻含量必須超過12%，否則其耐蝕性和普通碳鋼差不多。顯微硬度檢驗結(jié)果偏高說明制作鏈板的不銹鋼板固溶效果不夠理想。金相檢驗發(fā)現(xiàn)大量未溶碳化物，并沿晶間呈網(wǎng)狀分布，說明該材料未經(jīng)固溶處理，或固溶處理溫度不高，時間較短，碳化物未經(jīng)充分溶解，合金化程度較差。而且，熱處理溫度低，鉻擴散速度減慢，碳化鉻沉淀加快，更加速了貧鉻區(qū)的形成；同時，沿晶界分布的碳化鉻會加劇晶界貧鉻，如果鉻含量降到12%(鈍化所需極限鉻含量)以下，則貧鉻區(qū)處于活化狀態(tài)，作為陽極，它和晶粒之間構(gòu)成腐蝕原電池。貧鉻區(qū)是陽極，面積小，晶粒是陰極，面積大，從而造成晶界附近貧鉻區(qū)的嚴(yán)重腐蝕。

對于不銹鋼材料，晶間腐蝕通常產(chǎn)生于高溫有機酸介質(zhì)中。而該失效不銹鋼鏈板的工作環(huán)境與各種車輛的污染程度以及污染物種類密切相連，清洗時用的最多的就是水，所以鏈板必然接觸有機酸介質(zhì)。

另外，該鏈板硬度偏高和302不銹鋼本身較高的碳含量都會使該鏈板的耐蝕性有所降低，而鏈板在工作中因和鏈輪之間摩擦以及傳輸中受到拉伸，都會使鏈板的溫度有所升高，這也會加快鏈板的腐蝕速率。一旦鏈板產(chǎn)生了晶間腐蝕，其強度將明顯降低，于是在承受拉應(yīng)力和其本身存在冷加工殘余應(yīng)力的情況下便發(fā)生了開裂。建議生產(chǎn)方將不銹鋼鏈板材料改為含碳量較低的304不銹鋼，并確保原材料固溶處理質(zhì)量。采取該措施后，生產(chǎn)出的不銹鋼鏈板在使用中再未發(fā)生過開裂現(xiàn)象。