

濟(jì)南龍卓雕塑藝術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 景觀雕塑
濟(jì)寧鑄鋁雕塑-東營鑄鋁雕塑廠家-校園鑄鋁雕塑
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濟(jì)南龍卓雕塑藝術(shù)有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品






濟(jì)南龍卓雕塑藝術(shù)有限公司是一家以經(jīng)營雕塑為主的設(shè)計(jì)與制作型企業(yè),公司位于山東省濟(jì)南市,注冊資本為500萬,主要經(jīng)營玻璃鋼雕塑、不銹鋼雕塑、石雕、銅雕塑等產(chǎn)品。雕塑新時(shí)代的發(fā)展是艱辛的,是一個(gè)你我共同識(shí)知的過程,我們有信心與您共同不懈的努力,引導(dǎo)當(dāng)代雕塑走向新時(shí)代!
裝料
熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法不僅關(guān)系到熔煉的時(shí)間、金屬的燒損、熱能消耗,還會(huì)影響到金屬熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝料的原則有:
1、裝爐料順序應(yīng)合理。正確的裝料要根據(jù)所加入爐料性質(zhì)與狀態(tài)而定,而且還應(yīng)考慮到最快的熔化速度,最少的燒損以及準(zhǔn)確的化學(xué)成分控制。
裝料時(shí),先裝小塊或薄片廢料,鋁錠和大塊料裝在中間,最后裝中間合金。熔點(diǎn)易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應(yīng)當(dāng)在熔池中均勻分布,防止偏重。
小塊或薄板料裝在熔池下層,這樣可減少燒損,同時(shí)還可以保護(hù)爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的熔點(diǎn)高,如AL-NI和AL-MN合金的熔點(diǎn)為750-800℃,裝在上層,由于爐內(nèi)上部溫度高容易熔化,也有充分的時(shí)間擴(kuò)散;使中間合金分布均勻,則有利于熔體的成分控制。
爐料裝平,各處熔化速度相差不多這樣可以防止偏重時(shí)造成的局部金屬過熱。
爐料應(yīng)進(jìn)量一次入爐,二次或多次加料會(huì)增加非金屬夾雜物及含氣量。
2、對(duì)于質(zhì)量要求高的產(chǎn)品(包括鍛件、模鍛件、空心大梁和大梁型材等)的爐料除上述的裝料要求外,在裝料前必須向熔池內(nèi)撒20-30kg粉狀熔劑,在裝爐過程中對(duì)爐料要分層撒粉狀熔劑,這樣可提高爐體的純潔度,也可以減少損耗。
3、電爐裝料時(shí),應(yīng)注意爐料高點(diǎn)距電阻絲的距離不得少于100mm,否則容易引起短路。
二、熔化
爐料裝完后即可升溫。熔化是從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的過程。這一過程的好壞,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。
濟(jì)南龍卓雕塑藝術(shù)有限公司是一家以經(jīng)營雕塑為主的設(shè)計(jì)與制作型企業(yè),公司位于山東省濟(jì)南市,注冊資本為500萬,主要經(jīng)營玻璃鋼雕塑、不銹鋼雕塑、石雕、銅雕塑等產(chǎn)品。雕塑新時(shí)代的發(fā)展是艱辛的,是一個(gè)你我共同識(shí)知的過程,我們有信心與您共同不懈的努力,引導(dǎo)當(dāng)代雕塑走向新時(shí)代!
操作方法
鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi),經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法,制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件,在機(jī)械制造中占有很大的比重,如機(jī)床占60~80%,汽車占25%,拖拉機(jī)占50~60%。由于現(xiàn)今對(duì)鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動(dòng)化等要求的提高,鑄造技術(shù)向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清潔化的方向發(fā)展,例如我國這幾年在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速.
濟(jì)南龍卓雕塑藝術(shù)有限公司是一家以經(jīng)營雕塑為主的設(shè)計(jì)與制作型企業(yè),公司位于山東省濟(jì)南市,注冊資本為500萬,主要經(jīng)營玻璃鋼雕塑、不銹鋼雕塑、石雕、銅雕塑等產(chǎn)品。雕塑新時(shí)代的發(fā)展是艱辛的,是一個(gè)你我共同識(shí)知的過程,我們有信心與您共同不懈的努力,引導(dǎo)當(dāng)代雕塑走向新時(shí)代!
消失模鑄造消失模鑄造技術(shù)(EPC或LFC)是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型模具,經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動(dòng)緊實(shí),然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。消失模鑄造是一種近無余量、精成形的新技術(shù),它不需要合箱取模,使用無粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,被認(rèn)為是21世紀(jì)最可能實(shí)現(xiàn)綠色鑄造的工藝技術(shù)。
