吳橋擺線減速機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 冀迪賽 8000系列減速機(jī)
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吳橋擺線減速機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)-冀迪賽-8000系列減速機(jī)

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滄州迪賽減速機(jī)械有限公司

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李博

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生產(chǎn)加工

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河北省滄州市

主營(yíng)產(chǎn)品

減速電動(dòng)機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 迪賽
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
潤(rùn)滑方式 油浴式
安裝形式 立式臥式
電機(jī)功率 0.37Kw-45Kw
產(chǎn)品編號(hào) 1548446
商品介紹
滄州迪賽減速機(jī)械有限公司主營(yíng):減速機(jī)

擺線針輪減速機(jī)因具有傳動(dòng)比大、傳動(dòng)、重量輕、體積小、運(yùn)行平穩(wěn)、拆裝方便、使用可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在各種機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用非常普遍。本文分享擺線針輪減速機(jī)拆卸和安裝過(guò)程及潤(rùn)滑的注意事項(xiàng)。

1拆卸組裝過(guò)程

1)將各部件拆卸下來(lái),拆卸時(shí)注意觀察擺線輪上用鋼印標(biāo)識(shí)記號(hào)的面擺放的方向及兩個(gè)擺線輪標(biāo)識(shí)記號(hào)的相對(duì)位置;

2)仔細(xì)清洗并檢查拆卸下來(lái)的零部件,對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換;經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)偏心套上的一個(gè)軸承損壞和全機(jī)的密封件有不同程度的磨損,維修方案是更換新的軸承和所有的密封件;

3)輸出端的組裝

(1)如圖1所示先將二個(gè)軸承在輸出軸1上安裝好,在安裝的過(guò)程中只能用銅棒輕輕敲打軸承,以防敲壞軸承支架。

(2)第二步將輸出軸安裝到機(jī)座里,先將機(jī)座4用木頭墊平,離地面一定高度,依次將裝好軸承的輸出軸1裝入機(jī)座4→裝入緊固環(huán)2。注意其輸出軸與機(jī)座孔的同軸度,在輸出軸的中心墊一個(gè)方木,然后用銅棒將輸出軸敲進(jìn)支座中。

4)輸入端的組裝

(1)將骨架油封裝入大端蓋2→裝好輸入軸1→安裝墊圈→固定好平鍵,并將安裝好的部分放在一個(gè)平整的工作臺(tái)上,以便安裝后續(xù)部分;

(2)放好紙墊→安裝針齒殼3→插入針齒銷(xiāo)針齒套4→放入首片擺線輪(注意有鋼號(hào)的面朝上);

(3)將新購(gòu)的偏心軸承6敲入偏心套上→套入輸入軸1上→放上間隔環(huán)5→放入第二片擺線輪7(注意有鋼號(hào)的面朝上,且與首片錯(cuò)開(kāi)180°)→放入墊片→裝入軸承→安上外擋圈→放好紙墊,如圖3;

(4)放入銷(xiāo)套→涂上黃油→調(diào)整好間隔環(huán)、擺線輪、銷(xiāo)套的位置→以便安裝輸出部分;

5)輸入、輸出端組裝

將輸出端如圖4所示的方向插入輸入端→擰緊螺栓→安裝輸出端骨架油封→安裝小端蓋3(圖1所示)并擰緊螺栓。輸入端與輸出端進(jìn)行組裝時(shí)必須注意吊點(diǎn)及針齒殼上的排氣孔的方向,必須減速機(jī)正常放置時(shí)其方面朝上。

2組裝的重難點(diǎn)

1)擺線輪的安裝標(biāo)識(shí)必須確保得到正確安裝,本例中兩片擺線輪鋼號(hào)面朝向輸出軸,且相互錯(cuò)開(kāi)180°。要想確保正確安排,在拆卸時(shí)就必須關(guān)注出廠時(shí)的安裝方位;若發(fā)現(xiàn)擺線輪有損壞,在購(gòu)買(mǎi)新的擺線輪時(shí)一定要注意成對(duì)購(gòu)買(mǎi),并在購(gòu)買(mǎi)時(shí)注意檢查其是否完全重合。只有完全重合的一對(duì)擺線輪才可正常工作。

2)在進(jìn)行輸入、輸出部分組裝時(shí),必須注意吊點(diǎn)、針齒殼的出氣孔的方向,確保減速機(jī)水平放置時(shí),吊點(diǎn)、氣孔朝上;否則還得重新組裝。

3)在進(jìn)行輸入、輸出部分組裝時(shí),切忌如圖5所示方法進(jìn)行安裝,因間隔環(huán)、銷(xiāo)套在重力的作用下會(huì)下移,導(dǎo)致銷(xiāo)軸很難對(duì)正就位;

4)輸入端、輸出端的骨架油封的方向必須正確安裝;

5)安裝過(guò)程中確保密封墊完整,否則在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)漏油。

6)安裝完畢后必須進(jìn)行試轉(zhuǎn),以檢查是否可正常實(shí)現(xiàn)減速功能。

3 潤(rùn)滑注意事項(xiàng)

1. 擺線針輪減速機(jī)在常溫下一般選用40#或50#機(jī)械油潤(rùn)滑,為了提高減速機(jī)的性能、延長(zhǎng)擺線針輪減速機(jī)的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時(shí)也可以重新考慮潤(rùn)滑油。

2. 立式安裝行星擺線輪減速機(jī)要嚴(yán)防油泵斷油,以避免減速機(jī)的部件損壞。

3. 加油時(shí)可旋開(kāi)機(jī)座上的通氣帽即可加油。放油時(shí)旋開(kāi)機(jī)座下部的放油塞,即可放出污油。

4. 加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)更換新油,(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次,如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時(shí)間,實(shí)踐證明減速機(jī)的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個(gè)月)對(duì)于延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命有著重要作用。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

。


減速機(jī)



X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)使用技巧

1、X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行初次換油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī),按運(yùn)行5000小時(shí)或每年一次更換新油,長(zhǎng)期停用的減速機(jī),在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機(jī)應(yīng)加入與原來(lái)牌號(hào)相同的油,不得與不同牌號(hào)的油相混用,牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用;

2、X/B行星擺線針輪減速機(jī)換油時(shí)要等待減速機(jī)冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險(xiǎn)為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗(yàn)橥耆鋮s后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無(wú)意間通電;

3、X/B行星擺線針輪減速機(jī)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過(guò)80℃或油池溫度超過(guò)100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤(rùn)滑油后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

4、用戶(hù)應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對(duì)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。








    滄州迪賽減速機(jī)械有限公司 擺線針輪減速機(jī)行星傳動(dòng)與漸開(kāi)線少齒差行星傳動(dòng)一樣,屬K-H-V型(也稱(chēng)N型)行星齒輪傳動(dòng),它的主要特點(diǎn)是:行星輪(擺線輪)齒廓為變幅外擺線的內(nèi)側(cè)等距曲線,中心輪(針齒殼)齒廓為圓形。

1、擺線針輪減速器的結(jié)構(gòu)

它主要由針齒殼、擺線輪輸入軸、偏心套、輸出軸五部分組成見(jiàn)圖(見(jiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè))針齒殼上沿針齒中心圓周上均布一組針齒銷(xiāo)(通常針齒銷(xiāo)上還裝有針齒套)擺線輪其齒廓通常為短幅外擺線的內(nèi)側(cè)等距曲線,為使輸入軸達(dá)到靜平衡和提高承載能力,常采用兩個(gè)相同的奇數(shù)齒擺線輪裝在雙偏心套上,兩輪位置正好相差180°,擺線輪和偏心套之間裝有滾動(dòng)軸承,通常采用無(wú)外圈的滾子軸承,而以擺線輪中心內(nèi)孔表面直接作為滾道。輸出軸上裝有銷(xiāo)軸。

  2、擺線針輪行星傳動(dòng)的特點(diǎn)

 (1) 傳動(dòng)比范圍大 單級(jí)傳動(dòng)比為6-87,兩級(jí)傳動(dòng)比為99-7569,三級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)658503。

 (2) 傳動(dòng) 一般單級(jí)傳動(dòng)效率為0.9-0.95

 (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低。

 (4) 工作可靠,使用壽命長(zhǎng)。主要因傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合,所以使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,噪聲低。傳動(dòng)嚙合件采用軸承鋼制造,因此機(jī)械性能與耐磨性能均好。又因其為滾動(dòng)摩擦,因而故障少、壽命長(zhǎng)。

 




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