1、高性能釹鐵硼做磁源，磁性強，不易退磁。

2、獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計，具備自動糾偏功能，密封性好，所以能很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。、

3、可以和皮帶機連鎖，可實現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式。

4、無勵磁線圈，省電節(jié)能。

5、不需要整流控制裝置，可靠性高。

6、不存在溫升問題，磁場強度也就不存在“冷態(tài)”“熱態(tài)”之分，磁場恒定。

7、斷電時，吸在永磁除鐵器上的鐵件不會掉回到輸送物料上。

8、不存在絕緣和耐壓問題。配上防爆電機驅(qū)動的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器

懸掛式除鐵器安裝

安裝位置選擇：

（1）空間寬敞，便于除鐵器調(diào)動和吊裝

（2）便于除鐵器缷鐵和

（3）便于軌道安裝和固定

（4）優(yōu)選在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。

懸掛方式：

懸掛安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個位置工作有關(guān)。

傾斜式安裝：

（1）設(shè)置在輸料皮帶機頭上方除鐵時，對帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動滾筒在低位。傾角a=15°～30°，S=R+300

（2）設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時，則帶式除鐵器縱向必須與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角a與大皮帶的上下山傾斜角一致但a<18°max

永磁除鐵器四大特點

       復(fù)合磁系統(tǒng)由高矯頑力、高剩磁的不同的永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。永磁除鐵器具有免維護(hù)、磁力強、使用時間長、安裝簡單、使用方便、操作可靠等優(yōu)點。適用于帶式輸送機、振動輸送機、電磁振動給料機、卸料槽等非磁性物料除鐵。清理掉0.1-35kg鐵磁材料，內(nèi)部永磁系統(tǒng)使用壽命10年以上。當(dāng)永磁體吸附的鐵磁較多時，用非磁性手套手動去除鐵磁，適用于含鐵量較少的連續(xù)工作。

        永磁除鐵器的四大特點：

        1.節(jié)能，使用時間長：由于采用永磁吸力源、排渣動力和間歇排渣動作的設(shè)計方案，本機結(jié)構(gòu)緊湊，電極消耗低，運行穩(wěn)定可靠，襯板采用不同的耐磨材料。因此，該機不僅使用時間長，而且具有比較高的穩(wěn)定性和可靠性。

        2.永磁除鐵器整機體積小，重量輕，故障率低，使用方便。

        3.結(jié)構(gòu)新穎，除鐵效率高。改變了傳統(tǒng)的磁鼓除鐵方式。對其原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改變。采用耐高溫強磁場的釹鐵硼磁體，通過多組動磁體來捕獲鐵雜質(zhì)。除鐵效率大大增加，125℃以下粉末中混合的鐵磁雜質(zhì)可以連續(xù)的清理掉。卸料噴嘴與分選裝置連接，使排鐵基本上無灰。

        4.永磁除鐵器易于安裝和使用：只要有約1米或2米的空間，該機可在粉狀輸送管道中串聯(lián)使用，形狀和尺寸可根據(jù)用戶的需要單獨設(shè)計。除鐵功能連續(xù)自動完成外，設(shè)備啟動后不用專人監(jiān)護(hù)。當(dāng)水泥通過時，鐵雜質(zhì)被自動分離并排放到機器中。