砂光機在使用過程中的問題如何及時解決

進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

空車時下輸送輥斷續(xù)轉動或不轉、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應立即更換。

砂光機安全使用要求說明

崗前要求：

1、砂光機設備的使用要采用定人定崗的方式，在操作人員上崗前應進行崗前培訓，做

到熟悉設備的性能。

2、設備出現(xiàn)制動失效以后不得使用，并及時上報給設備維修部門進行檢測。

3、操作人員應該規(guī)范著裝，杜絕穿戴具有安全隱患的服飾。（寬松一類的衣服）

設備正式運轉之前要求：

1、開啟運轉砂光機設備前首先要做的就是查看砂帶輪之間是否有障礙物，如有要及時清除。

2、查看減速器的油量是否合理查看電源

3、開啟總電源并接通氣源，開啟吸塵裝置。

4、調整好砂帶的張弛度，設定好空氣壓力的大小。

5、查看砂帶的銳利程度，如磨損過度需要更換新的砂帶再投入生產。

設備運轉過程當中的問題解決：

1、砂板被卡：出現(xiàn)這種情況以后嚴禁在運轉的過程當中強行取出，首先應該要做的是

關閉正在運行當中的設備，然后再調整取出工件。

2、如果在使用的過程當中出現(xiàn)異常應該馬上停止設備并反饋給相關的管理人員。

3、設備操作人員如需離開工作崗位，應先對設備進行暫停運轉。

4、如果設備在生產的過程當中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，不得強行拉出砂帶下的工件。

結束當天工作以后：

1、對設備整體進行清理，做好清潔、保養(yǎng)工作。

2、做好潤滑工作。

3、查看砂光機氣管、氣閥是否存在漏氣現(xiàn)象。

警告：

1、急停按鈕只有在突發(fā)狀況下使用。

2、合理的設置加工參數，不要追求過高的加工效率而使砂光機設備長期過負荷運轉。

砂光機常見故障分析及排除方法

出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析：

一、砂架在上升或者下降出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
原因分析：

1、砂架前后重量差別較大，不平衡。

2、前后的油缸內部摩擦力

3、檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死

排除方法：如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。

二、傳動皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

造成原因：通常是因為調整不當所造成的。

解決方法：按照皮帶延伸率1.5-2%的技術要求進行調整，并且做到皮帶兩側松緊一致。

調整完成以后先進行試運轉測試，如沒有解決那么繼續(xù)再做調整直至解決為止。