48米機(jī)對(duì)高速加工中心基礎(chǔ)部件要求

為了提高結(jié)構(gòu)的動(dòng)剛度,首先是在保證靜剛度的前提下,選擇阻尼系數(shù)大的材料,如人造花崗巖,鑄鐵等作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的材料;二是通過(guò)模型試驗(yàn)或模態(tài)分析合理設(shè)計(jì)和調(diào)整結(jié)構(gòu)的質(zhì)量分布和結(jié)構(gòu)接合面的剛度值,以改變結(jié)構(gòu)系統(tǒng)本身的固有振動(dòng)頻率,使其遠(yuǎn)離切削過(guò)程中所產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)頻率,避免產(chǎn)生共振的可能性;三是有意采用能增加附加阻尼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如帶夾芯的雙層壁鑄件和非連續(xù)焊接的焊件等;四是直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件的支承導(dǎo)軌面間距離要盡可能寬闊,驅(qū)動(dòng)力的作用線(xiàn)要居中并盡可能靠近運(yùn)動(dòng)部件的重心,傳動(dòng)鏈中應(yīng)無(wú)反向間隙,以保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)沖擊。

加工中心適用哪些行業(yè)及常用功能有哪些

復(fù)合加工中心

復(fù)合加工中心也稱(chēng)多工面加工中心,是指工件一次裝夾后,能完成多個(gè)面的加工的設(shè)備。現(xiàn)有的五面加工中心,它在工件一次裝夾后,能完成除安裝底面外的五個(gè)面的加工。這種加工中心兼有立式和臥式加工中心的功能,在加工過(guò)程中可保證工件的位置公差。常見(jiàn)的五面加工中心有兩種形式,一種是主軸做或相應(yīng)角度旋轉(zhuǎn),可成為立式加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺(tái)帶著工件做旋轉(zhuǎn),主軸不改變方向而實(shí)現(xiàn)五面加工。無(wú)論是哪種五面加工中心都存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)昂貴的缺點(diǎn)。

五面加工中心的功能比多工作臺(tái)加工中心的功能還要多,控制系統(tǒng)先進(jìn),其價(jià)格是工作臺(tái)尺寸相同的多工位加工中心的二倍左右。

四軸機(jī)構(gòu)中心機(jī)床其他特征

1．機(jī)器主題結(jié)構(gòu)采用堅(jiān)固封閉箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)周密結(jié)構(gòu)分析，整體規(guī)劃與設(shè)計(jì)，使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛性高，長(zhǎng)久使用精度高。

2．各大鑄件皆采用鑄鐵鑄造，均經(jīng)過(guò)完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力。

3．寬廣的滑軌均高周波熱處理，及精密研磨，配合具耐磨損，低摩擦系數(shù)及吸振等特征的氟化樹(shù)脂（TURCITEB），相互滑動(dòng)平穩(wěn)，確保機(jī)床精度。

4．鏟花作業(yè)：精細(xì)的鏟花工藝，讓滑動(dòng)面產(chǎn)生均勻的油膜，消除快速移動(dòng)時(shí)的漂浮現(xiàn)象，以及切削進(jìn)給的起動(dòng)滯后現(xiàn)象。

5．滾珠螺桿：進(jìn)給傳動(dòng)采用HIWINC3級(jí)滾珠螺桿，超長(zhǎng)雙螺帽反前置預(yù)拉設(shè)計(jì)，確保高定位精度。

6．聯(lián)軸器：采用德國(guó)撓性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)。無(wú)背隙、遲滯小、傳動(dòng)精度高、扭轉(zhuǎn)剛性大。

7．循圓測(cè)量檢驗(yàn)：采用進(jìn)口循圓測(cè)定儀，控制三軸各項(xiàng)幾何精度。

8．三軸預(yù)拉裝置：三軸皆有預(yù)拉裝置，以防止螺桿因熱脹冷縮所產(chǎn)生的誤差。