相對濕度控制

新風機組相對濕度控制的主要一點是選擇濕度傳感器的設(shè)置位置或者控制參數(shù)，這與其加濕源和控制方式有關(guān)。

   蒸汽加濕

對于要求比較高的場所，應(yīng)根據(jù)被控濕度的要求，自動調(diào)整蒸汽加濕量。這一方式要求蒸汽加濕器用間應(yīng)采用調(diào)節(jié)式閥門（直線特性），調(diào)節(jié)器應(yīng)采用PI型控制器。由于這種方式的穩(wěn)定性較好，濕度傳感器可設(shè)于機房內(nèi)送風管道上。

對于一般要求的高層民用建筑物而言，也可以采用位式控制方式。這樣可采用位式加濕器（配快開型閥門）和位式調(diào)節(jié)器，對于降低投資是有利的。

采用雙位控制時，由于位式加濕器只有全開全關(guān)的功能，濕度傳感器如果還是設(shè)在送風管上，一旦加濕器全開，傳感器立即就會檢測出濕度高于設(shè)定值而要求關(guān)閥（因為通常選擇的加濕器的加濕量必然高于設(shè)計要求值）；而一旦關(guān)閉，又會使傳感器立即檢測出濕度低于設(shè)定值而要求打開加濕器，這樣必然造成加濕器閥的振蕩運行，動作頻繁，使用壽命縮短。顯然，這種現(xiàn)象是由于從加濕器至出風管的范圍內(nèi)濕容量過小造成的。因此，蒸汽加濕器采用位式控制時，濕度傳感器應(yīng)設(shè)于典型房間（區(qū)域）或相對濕度變化較為平緩的位置，以增大濕容量，防止加濕器閥開關(guān)動作過于頻繁而損壞。

表面冷卻器是組合式空氣處理機組的核心部分，是空氣與冷媒進行熱交換的地方。通常的表冷器盤管結(jié)構(gòu)為鋁質(zhì)翅片經(jīng)脹管機與銅管脹接。銅管的壁厚、鋁箔的厚度隨廠家不同而略有差別，一般銅管壁厚為0.2～0.6mm，直徑為7～16mm，鋁箔厚度為0.15～0.20mm。值得注意的是不同廠家在進行表冷器計算時選擇的翅片間距有較大的差別。以某系統(tǒng)為例，處理風量為79 000m3/h,冷量831kW，甲廠采用的方案為降低表冷器翅片間距(約1.8mm)，加大換熱面積；乙廠采用的方案為選取常規(guī)翅片間距(約2.5mm)，采用兩級表冷段串聯(lián)形式，延長換熱時間。兩種方案在風機功耗、水阻、斷面尺寸等方面都有各自的優(yōu)缺點。前者可能造成風阻較大從而加大風機功耗，后者可能會加大機組尺寸和水流阻力。經(jīng)過的技術(shù)比較并綜合考慮造價因素后決定采用乙廠產(chǎn)品。此例說明表冷器選型計算的合理關(guān)整個空氣處理機組的使用性能及綜合造價，應(yīng)引起足夠重視。

空氣處理機組壁板一般采用雙層彩色鋼板或冷軋鋼板粉末噴涂(底板內(nèi)側(cè)板有的采用不銹鋼制成)，中間的保溫材料多為聚氨酯發(fā)泡或阻燃性離心玻璃棉。如果單從導熱系數(shù)、吸水性和密度來看，二者均是較好的保溫材料。但由于空氣處理機組在運行過程中，送、回風機高速運轉(zhuǎn)，箱體振動比較大，而玻璃棉的質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)中有較大間隙容易因長期振動而出現(xiàn)脫落，導致導熱系數(shù)急劇增大，失去保溫作用，從而造成空氣處理機組壁板結(jié)露，使送風溫度偏高。但是并非采用聚氨酯發(fā)泡就一定具有好的保溫效果，如劣質(zhì)的聚氨酯發(fā)泡保溫材料也會影響使用效果。故在選擇空氣處理機組時，不能輕率選擇壁板保溫材料。