鋼襯四氟管道具有優(yōu)良的物理性能

2、具有極好的耐腐蝕性能

3、機械強度與鋼管相同

4、衛(wèi)生wu毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)

5、耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離推壓彎頭

6、安裝工藝成熟、方便快捷

7、耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

無錫市升華化工防腐設備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專業(yè)生產(chǎn)廠,是化工部工程建設定點廠,專gong化工設計單位選用,產(chǎn)品質(zhì)量及加工工藝技術達到國內(nèi)領xian水平

鋼襯四氟PTFE管道經(jīng)過多年來的實際使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等。

鋼襯四氟PTFE管道經(jīng)過多年來的實際使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等。優(yōu)質(zhì)的材料和先進制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

應用范圍：

化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)(如離子膜電解)，粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。

襯四氟工藝-鋼襯四氟直管俗稱松襯管

此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負壓的管路）。 聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為：將模壓生產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶纏繞在預先設計好尺寸的模具上，達到要求的厚度后，再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，最外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。

纏繞管是最初生產(chǎn)較多應用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子生產(chǎn)時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜纏繞后，燒結而成，其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結時的溫度、時間等因素有關，較難掌握。由于纏繞層數(shù)多，工藝上難以控制，燒結后整體性和均勻性很難保證。因此，纏繞管最da壁厚不超過3mm，其生產(chǎn)過程較多，控制欠嚴密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質(zhì)量不穩(wěn)定，缺乏有力的檢測手段，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差波動大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求

1、 管道采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。

2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。

內(nèi)襯PTFE襯里層試驗、檢驗及使用范圍

1、 管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后.

2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗后,yibai%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試.

3、 使用范圍

a.使用溫度-20~200℃

b.使用壓力≤2.5Mpa

c.允許負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa

d.可輸送任意濃度的強酸、強堿、溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學介質(zhì)。