日照市麗華針織服裝有限公司主營：服裝加工廠,外貿(mào)庫存,酷陛旗艦店,外貿(mào)尾貨,酷陛潮牌

一半包括熨燙、打包、鉆圖制作、查貨、剪線、釘扣等一系列工作。

服裝廠生產(chǎn)流程：

生產(chǎn)準備

面輔料進廠檢驗→技術(shù)準備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。

面料輔料檢驗

根據(jù)發(fā)貨單詳細出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，及確認符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認后方能進入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。

                                                           現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線

采用現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動生產(chǎn)率提高l廣2倍。

主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細紗、絡筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應用：在線檢測和控制研究及開發(fā)；單機自動化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細紗機與絡筒機連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā)，在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代機電一體化的成套棉紡新設備。

加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個新的突破，該項技術(shù)在環(huán)錠紡上應用能顯著提高紗的強度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

根據(jù)當前國際轉(zhuǎn)杯紡紗機先進水平，開發(fā)國產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機紡杯*高速度，從目前70000一100000轉(zhuǎn)／分提高到170000轉(zhuǎn)／分，紡制21Ne紗提高到60Ne，半自動接頭向自動生頭、接頭、清潔提升，并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。

５、紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線

開發(fā)能生產(chǎn)10g／m2以下的滌綸薄型、200g／m2以上的丙綸厚型非織造布的國產(chǎn)紡粘法非織造布生產(chǎn)線，加快開發(fā)紡粘法和熔噴法復合非織造布設備。

６、電腦提花圓緯機

在單面和雙面圓緯機上實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的電腦提花技術(shù)功能，拓展電腦提花技術(shù)的應用和適用范圍。實現(xiàn)電子單針選針和三功位編織功能，使機器變換花型快速簡便，既適應了針織生產(chǎn)多品種、小批量和快交貨的要求，又可以提高生產(chǎn)針織品效率，使電子提花與毛圈、四色調(diào)線、移圈羅紋等編織技術(shù)得以結(jié)合和實現(xiàn)。