滾絲機(jī)安裝注意事項

1、在裝置滾絲機(jī)的時分，要確保它的接地是可靠的。能夠在引入電源當(dāng)中別的再裝置上恰當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在運用的時分愈加的安全，能夠裝置漏電保護(hù)裝置。別的引入電源線在裝置的時分能夠采納地埋的方式。

2、把電氣箱設(shè)備打開，細(xì)心的查看里邊的一切接線端有沒有出現(xiàn)松動的問題，假如發(fā)現(xiàn)問題就要立刻把它們給擰緊了。還需要查看電線的狀況，確保電線都是完好的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時分要及時的進(jìn)行更換。

3、在接通電源后進(jìn)行試車的過程中需要留意液壓電機(jī)的運轉(zhuǎn)狀況，要確保它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀況。別的冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時分冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機(jī)是能夠不考慮的，要根據(jù)加工工件以及運用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時分，只要把滾絲機(jī)電源線中隨意的兩條相線換一下方位就能夠了。要是液壓泵以及冷卻水泵滾動的方向相抵的時分，能夠把液壓電機(jī)接線盒里邊的線換一下就能夠了。

滾絲機(jī)怎么安全操作

滾絲機(jī)使用注意事項：

1、滾絲機(jī)床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役;

2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC;10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。

5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效;

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。

滾絲機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)范

1、 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2、 設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。

3、 鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進(jìn)行操作。

4、滾絲機(jī)滾到前限位后不停機(jī)時應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲機(jī)轉(zhuǎn)動。

5、 滾絲機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。

6、 設(shè)備維修必須有專門人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修、改裝。

7、 設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。

8、 設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn)，以免傾翻傷人

滾絲機(jī)經(jīng)常崩裂刀片,令許多人煩惱,為了解除憂愁,我們總結(jié)出以下原因。

1、鋼筋與滾絲頭不同心。排除方法:重新調(diào)整刀片,校正同心度。

2、刀片復(fù)位不靈活。排除方法:拆下滾絲機(jī)機(jī)頭,卸下刀體清洗再上油組裝好。

3、刀片的材質(zhì)不好。排除方法:更換品質(zhì)好的刀片。

4、鋼筋沒有切頭。排除方法:使用無齒鋸切割待加工鋼筋端頭,在進(jìn)行車絲。

滾絲機(jī)詳解

滾絲機(jī)機(jī)器首要用于滾壓各種外螺紋，包含普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，亦可對工件進(jìn)行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。適用于滾壓的資料延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法之操作過程

1．接通滾絲機(jī)電源，翻開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可滾動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給完結(jié)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時，剝肋刀主動打開，滾動手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可完結(jié)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋觸摸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可完結(jié)主動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完結(jié)后主動泊車，按下回轉(zhuǎn)起動按鈕，即可完結(jié)主動退刀。

2．當(dāng)滾絲機(jī)主動退刀完畢后順時針滾動進(jìn)給手柄將滾軋頭退回到初始方位，此刻剝肋刀主動復(fù)位。

3．用環(huán)規(guī)檢查滾絲機(jī)螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺度，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能徹底旋入為合格。

4．滾絲機(jī)滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個交換方位；再將行程開關(guān)壓塊前后交換方位，并確保行程不變