環(huán)氧煤瀝青漆

施工工藝

表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達(dá)到St3級 。

比 重 底漆約1.38，面漆約1.30 1

理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1

濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1

干膜厚度 底漆：約30～40微米；面漆：約80～100微米 1

配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8 1

熟化時間 25℃：0.5小時

適 用 期 25℃：4小時

涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5%

涂裝間隔 0℃：最短8小時，最長4天；25℃：最短3小時,最長2天；35℃：最短2小時，最長1天

表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達(dá)到St3級

環(huán)氧煤瀝青漆

1 環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案:

1.1 方案一 輕型防腐：

漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等.

一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg

二層面漆( 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg

1.2 方案二普通防腐

漆膜厚度約為0.4-0.5mm可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁.

一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆）每平方的用量為0.3kg

一層玻璃絲布每平方的用量為1.1平方米

三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.7-0.9kg

方案三 加強(qiáng)級防腐：

漆膜厚度約為0.6-0.8mm用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境.

一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆）每平方的用量為0.3kg

二層玻璃絲布每平方的用量為2.2平方米

四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.9-1.50kg

方案四特加強(qiáng)級：

漆膜厚度約為1.6-2mm用于穿越道路建筑物的地下鋼構(gòu)件.

一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆）每平方的用量為0.3kg

七層玻璃絲布每平方的用量為7.7平方米

九層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為1.8-2.0kg

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)：1、粘度較大時，可添加稀釋劑1%-5%，同時適當(dāng)增加固化劑。2、施工時，注意天氣和溫度的變化，雨天、霧天、下雨天或相對濕度大于80%時，不宜施工。3、玻璃絲布的規(guī)格使用0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度采用，12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的無堿或中堿布,受潮的玻纖布烘干后才可使用。4、補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防水防腐層與管體防水防腐層搭接不少于100mm。5、補(bǔ)傷口方法，先去掉已傷的防水防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層。

環(huán)氧乙烯基樹脂的推廣應(yīng)用前景很好，目前主要是受產(chǎn)能和市場認(rèn)知度的影響，需求量相對較低，乙烯基聚酯樹脂是一種溶于苯乙烯液含有不飽和雙鍵的特殊結(jié)構(gòu)的不飽和聚酯樹脂，VPR乙烯基聚酯樹脂具有較好的耐蝕性能，優(yōu)于間苯型不飽和樹脂，力學(xué)性能與標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧乙烯基樹脂相當(dāng)?shù)?，尤其是耐疲勞性能和動態(tài)載荷性能；另外，較通用樹脂，乙烯基聚酯樹脂又具有良好的耐候性能，同時乙烯基聚酯樹脂又具有良好的玻纖浸潤性能和工藝性能，適合于各種FRP成型工藝，包括纖維纏繞、拉擠、手糊、噴射等各種復(fù)合材料工藝。