一、選礦污水處理設(shè)備的特點(diǎn)：

  選礦污水處理設(shè)備濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動(dòng)。用電量少。

二、選礦污水處理設(shè)備保養(yǎng)意見：

（1）選礦污水處理設(shè)備運(yùn)用時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn)行維修。

（2）堅(jiān)持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

（3）對(duì)選礦污水處理設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時(shí)中止修理或改換。

（4）經(jīng)常檢查選礦污水處理設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。

（5）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)銜接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。

（6）如果選礦污水處理設(shè)備長期不運(yùn)用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

三、選礦污水處理設(shè)備脫水流程：

1、泥漿絮凝
為了提高泥漿的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料中的水份滲透性,需對(duì)泥漿進(jìn)行物化處理,本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到最佳絮凝反應(yīng)效果,該方法不但絮凝團(tuán)塊大,結(jié)合緊,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)
泥漿經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng),隨著濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽,重力脫水段也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去泥漿中的大部分自由水及間隙水,使泥漿的流動(dòng)性減小便于泥漿在濾網(wǎng)上的較厚堆積,增強(qiáng)泥漿對(duì)壓榨的承受力。
3、低壓中壓脫水
重力脫水后泥漿流動(dòng)性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運(yùn)行,泥漿由模形區(qū)被帶入多孔輥上,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,濾液開始從濾帶的兩面溢出,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。
4、對(duì)夾擠壓輥或帶)高壓脫水區(qū)
泥漿脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū),泥漿在此區(qū)內(nèi)受到1-3組對(duì)夾(或帶)擠壓,經(jīng)過強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮泥漿內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出,此時(shí)形成含固率較高的濾餅。

四、選礦污水處理設(shè)備水量調(diào)節(jié)：

1.總量平衡(以300 m3/d為例)

廢水總量:洗選生產(chǎn)廢水約300 m3/d。主要污染物特征是砂巖、硅巖中含大量泥土及粉沙，經(jīng)破碎及水沖洗后，水中含泥土、細(xì)沙等，懸浮物及膠體物含量高，色度高等，如果直接外排，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

洗選廢水經(jīng)初次沉淀、混凝沉淀后作為砂場(chǎng)沖洗用水循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)排放，沉淀的污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓榨脫水后填埋。

廢水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)利用，循環(huán)率按照90%設(shè)計(jì)，蒸發(fā)及損失水量按照10%進(jìn)行補(bǔ)充。

2.水量調(diào)節(jié)

由于洗選廢水量在生產(chǎn)過程中因受原礦含泥量的影響較大，存在洗選時(shí)用水量不均勻的情況，同時(shí)也產(chǎn)生洗選廢水排放不均衡，并且廢水中泥沙含量高，濃度變化大，因此，本方案設(shè)計(jì)利用原預(yù)沉池對(duì)泥沙進(jìn)行初沉和水量調(diào)節(jié)，預(yù)沉池有效容積為50m3,當(dāng)泥沙堆積滿后，停止制沙洗砂生產(chǎn)，進(jìn)行人工清渣作業(yè)，清出的泥渣運(yùn)至污泥干化場(chǎng)進(jìn)行干化。預(yù)沉池廢水進(jìn)入沉淀池，為便于廢水處理，利用現(xiàn)有沉淀池分割為混凝池、二次沉淀池和清水池，混凝池有效容積為5m3，二次沉淀池有效容積為150m3, 清水池有效容積為50m3，沉淀后的清水通過循環(huán)水泵抽送至洗砂廠循環(huán)使用，不外排。

沉淀池內(nèi)的污泥通過泥漿泵抽送至壓濾機(jī)進(jìn)行處理，壓榨后的泥餅和干化泥渣一并運(yùn)至采砂場(chǎng)回填區(qū)就近填埋。