高速注射

引進(jìn)高速低壓注望及多動(dòng)作符合運(yùn)行設(shè)計(jì)理念，提高薄壁類制品生產(chǎn)效率。

低阻力設(shè)計(jì)

射移部分采用線性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，減少運(yùn)行時(shí)移動(dòng)部件的摩擦阻力，縮短注射加速時(shí)間。

加強(qiáng)型模板

采用適合薄壁精密產(chǎn)品成型的加強(qiáng)型模板，經(jīng)過有限元技術(shù)分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低應(yīng)力，提升模板剛性。

自潤滑鋼套、銅套

鋼套和銅套均采用自潤滑設(shè)計(jì)，減少潤滑油用量，保證告訴運(yùn)行時(shí)銷軸及拉桿的良好潤滑。

鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用點(diǎn)對點(diǎn)智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時(shí),節(jié)省潤滑油用量。鎖模機(jī)鉸部分鋼套銅套全部采用免潤滑石墨套，有效保證在惡劣工況下鎖模各部件的潤滑狀況，延長鎖模部件的使用壽命。

311 全新設(shè)計(jì)高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T型槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

全新設(shè)計(jì)整體式射座和斜排式雙射移,確保射膠動(dòng)作平穩(wěn)順暢，同時(shí)有效杜絕因高壓射膠時(shí)射座下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

配備進(jìn)口高性能精密濾油器裝置，使液壓油正常使用時(shí)間更長，同時(shí)確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確開合模平穩(wěn)無沖擊。設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率更高。

注塑成型機(jī)簡稱注塑機(jī)。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機(jī)，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機(jī)廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。